片材的静电荷一般除了是导电的材料,例如加入了抗静电剂、电镀、填充碳以及镀膜材料外,真空吸塑成型的材料一般是在下面过程中进行发出电荷:在卷筒上将卷筒材料展开,将片材的保护薄膜去除,进行加热以及冷却处理。静电荷副作用比较大的颗粒,例如吸塑材料的锯屑或者锯粉都会被带有静电材料所吸引,会附着在材料的表面。
这种情况,吸塑包装公司,尤其是高质量的吸塑产品,一般会算作次品,可以通过下面的方法进行预防以及减少:在另外一个工作区域进行最终的机加工,直接对成型的吸塑材料进行喷射离子化的空气,收拾成型吸塑材料时用导电性的润滑刷子。但是根本上处理问题,吸塑包装,还是需要做好防尘以及防污染的工作,做到无尘***的工作环境。
在食品吸塑包装盒包装技术方面,除了使用纸板进行包装加工,没有其他的加工技术可以与真空吸塑成型技术相比较。真空吸塑成型首要利益就是其工程经济性,发泡片材以及成型的复合片材制品,适当的改变一下模具用来替代真空吸塑成型的机械。厚度较薄的制品一般采用高熔体黏度的材料进行真空吸塑成型。
少数量的塑件,使用恰当的模具也是减少真空吸塑成型成本的方法,而大批量的制作,成型产品则需要做到非常薄的壁厚以及真空吸塑成型设备的高产量比就很利于制品。
吸塑包装制品从功能上分为两大类:
一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列,包装的产品多为小商品,摆放或悬挂在超市的货架上,选用的材料多为透明度较好的PET和PVC,产品包括:面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒;
真空成形可分为真空成形与压空成形,压空成形是在真空成形的基础上技术被改进,效率更高,速度更快,成形效果完好,是真空成形的升级版。无论真空成形,pvc吸塑包装,还是压空成形,两者都是经过同样的工艺生产流程:
1、模具设计制作
2、真空成形材料购入
3、真空(压空)成形生产
4、产品检验捆包出货
目前真空成形常用材料有HIPS、PP、PET、PVC、PP、ABS、PE等……其中HIPS、PP多以白色与黑色材料生产为主,HIPS特性较脆,吸塑包装厂家,而PP材料较韧;另外PET、PVC以透明材料生产为主,PVC相对PET韧性较强,但因环保原因欧盟、日本、澳大利亚等国家禁止PVC入口;PE、ABS***相对较少。以上材料可应客户要求做各种颜色材料。