浸糖和干燥是果脯生产过程中关键的两道工序。目前果脯生产的浸糖多采用煮制后再自然浸泡的,完成浸糖需48~72小时,同时为使果脯含糖均匀,必须不断搅动果品,这不仅使果脯加工周期长、劳动强度大、卫生条件差,而且废品***。至于果脯生产的干燥技术也很原始,多采用传统的以火道为热源的土烘房进行果脯的干燥处理。由于火道会散发出煤烟,其中含有较高的SO2污染果品,使其含硫量超标。同时由于需要长达30~40多小时才能完成干燥,果品长时间处于高温下,营养成份严重破坏,加工受热不均,果品缩小变形,色泽、风味很差。吃起来干硬粗糙,或者死甜没有水果味。
果脯加工技术有所改进。现在采用了真空浸糖和隧道干燥,采用真空浸糖后,可以比原来的浸糖时间提前45-69个小时。真空浸糖锅一锅浸糖时间1-2小时完成浸糖过程就能达到糖液的饱和度。果脯个个大 而且饱满。同比原来的果脯的生产***,质量也有所***。
真空浸糖设备可以应用于更多产品的快速浸渍生产。例如:蜜饯、蜜豆、蜜枣、枸杞蜜饯、葡萄蜜饯;海棠果脯、梨脯、草莓脯、蓝莓脯、花脯、黑加仑脯、洋姑娘脯、圣女果(小西红柿)脯、苹果脯、杏脯、冬瓜脯、红薯脯、哈蜜瓜脯、刺梨脯、沙果脯、金桔脯、山楂脯、枸杞脯、胡罗卜脯、芹菜脯、菠萝脯、弥猴桃脯、桃脯;腌制咸菜、泡菜、肉类、禽类、鱼类、蛋类;脱水蔬菜的浸炀及干燥以及中草药浸渍提取等