方便米饭机,自热米饭设备,黄金营养米生产设备,人造米生产线
人造米/营养米/黄金米/自热方便米饭生产线（时产100公斤-1吨）
产品介绍：
自热米饭生产线是我公司根据市场需求趋势推出的一款新产品，自热米饭食用时不用开水，不用火电，撕开外包装，将里面自带的纯净水包倒在发热包上，水和发热包自动混合升温，将米饭和菜肴蒸熟，8-15分钟即可食用。为***快餐产品。自加热米饭该生产线主要使用双螺杆挤压技术，将生米粉经过挤压机机腔高温蒸煮混炼在模板一次加工成熟化米饭。前端配置自动配料粉碎设备，后端配置多级烘干冷却处理设备。生产线的产量从200公斤到2000公斤/小时不等，根据客户需求定制，实现整条生产线PC可视自动化控制
工艺流程：
自动配料预处理-粉碎-混合-挤压熟化-均质-震动烘干-二次烘干-冷却
生产线构成：
小型生产线：拌粉机→螺旋提料机→膨化主机→振动筛-风送机→均质滚筒-风送机-一次烘干机→风送机-二次烘干机
大型生产线：自动配料站→粉碎机→混合机→膨化主机→振动筛-风送机→均质滚筒-风送机-多层振动烘干机→风送机-微波干燥-风送机-二次烘干机-风送机-多层振动冷却机-Z型提升机-包装机
一 人造大米的生产工艺流程以及单机介绍
该人造米生产线从配料、挤压膨化、烘烤直至成品可一次性完成。
人造米制作方法，它是以杂粮类生料、瓜果蔬菜类含水生料为主要原料,以碎米、变性淀料为辅助原料,经粉碎、搅拌、熟化制粒、烘干制作出的可供人们作为主食服用的人造米。本发明的制作方法可以使制作出来的人造米具有大米的特性。本发明解决了人造米一直无法作为主食被人们所接受的难题。既保持了人造米营养丰富的特点,又具有大米外形光滑美观,沸水蒸煮不糊化变形,售价低廉的特点。可供不同群体的人们选择食用,是适合长期驻守或作业于高原、沙漠、海岛、野外等供给困难地方的人员选择食用。
人造大米生产线工艺组成：复合营养大米生产线,人造大米加工设备
1、拌粉机：将米粉单独或者混合部分添加剂，添加量的水分搅拌均匀。
2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。
3、挤压机：有控制柜，在高压环境下，挤压出大米颗粒，调节工艺与更换模具可生产不同形状的米粒。
4、震动筛：挤出的颗粒含有一点温度与粘度，通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。
5、风送机：将产品输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。
6、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，减去颗粒水分，增加保质期；
7、冷却输送机：烘完的颗粒含有温度，通过冷却达到室温包装质量。
杂粮营养米生产线是在吸收国外技术的基础上研制、开发并生产的食品加工设备，其技术性能和质量指标均达到同类设备的水平。该生产线从配料、挤压膨化、烘烤直至成品可一次性完成。
1、拌粉机：将米粉单独或者混合部分添加剂，添加一定量的水分充分搅拌均匀。
2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。
3、挤压机：有专门控制柜，在高压环境下，挤压出大米颗粒，调节工艺与更换模具可生产不同形状的米粒。
4、震动筛：挤出的颗粒含有一点温度与粘度，通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。
5、风送机：将产品输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。
6、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，减去颗粒水分，增加保质期；
7、冷却输送机：烘完的颗粒含有一定温度，通过冷却达到室温***包装质量。
