①从的板栅、涂膏量的重量和厚度开始控制;
②总装前再逐片极板称重分级(≥38Ah的电池),确保每个单体中活性物质的量的相对一致性;
③定量注酸,四充三放化成制度,均衡电池性能;
④下线前对电池进行放电,进行容量和开路电压的一次配组;
⑤≥38Ah的电池出库前的静置期检测,经过7~15天的“时间考验”,出库时再检,能有效检出下线时难以检出的极个别疑虑电池;
⑥出库时依据电池的开路电压和内阻进行二次配组
极板
极板是枯电池的核心部分,蓄电池充、放电的化学反应主要是依靠极板_上的活性物质与电解浓进行的。极板分为正极板和负极板.均由姗架和话性物质组成。
杨架的作用是周结话性物质。栅架一般由铅锑合金铸成.具有良好的导电性、耐蚀性和一定的机械强度。
为了降低街电池的内阻,改善留电池 的启动竹能,有些铅酸蓄电池采用了放射形姗架.
隔板
隔板插放在正、负极板之问,以防止正、负极板互相接触造成短路。隔板应耐酸并具有多孔性,以利于电解液的渗透。常用的隔板材料有木质、徽孔株胶和微孔塑料等。
其中,木质隔板耐酸性较趁。微孔橡胶隔板性能但成本较高,微孔塑料隔板孔径小、孔***.成本低.因此被采用。
年度维护
每年检查连接部分是否有松动;
每年电池组以实际负荷进行一次核对性放电试验,放出额定容量的 30%~40%。
蓄电池特点:
1.简单
充电时,电池内部产生的氧气大部分被极板吸收还原成电解液,基本没有电解液。
2.持液性高
电解液被吸收于隔板中,保持不流动状态,所以即使倒下也可使用。(倒下超过90度以上不能使用)
3.性能
由于过充电操作失误引起过多的气体可以放出,防止电池的破裂。
深放电后有优良的恢复能力
万一出现长期放电,只要充分充电,基本不出现容量,很快可以恢复。
搁置寿命:充足电后,在25℃环境下静置存放2年,电池剩余容量仍在50%以上,充电后,电池容量可以恢复到额定容量的;
抗深放电性能好: 100%放电后仍可继续接在负载上,四周后再充电可恢复原容量。
蓄电池性能的影响因素:
阀控式密封铅酸蓄电池均加有滤酸垫,能有效防止酸雾逸出。但密封蓄电池不逸出气体是有条件的,即:电池在存放期间内应无气体逸出;充电电压在2.35V/单体(25℃)以下应无气体逸出;放电期间内应无气体逸出。
但当充电电压超过2.35V/单体时就有可能使气体逸出。
因为此时电池体内短时间产生了大量气体来不及被负极吸收,压力超过某个值时,便开始通过单向排气阀排气,排出的气体虽然经过滤酸垫滤掉了酸雾,但必竟使电池损失了气体,所以阀控式密封铅酸蓄电池对充电电压的要求是非常严格的,不能造成过充电。蓄电池请勿用危险擦拭。
电池负极栅板的主要活性物质是海棉状铅,当阀控式密封铅酸蓄电池的荷电不足时,电池的负极栅板上的海棉状铅会失去活性,不能再参与化学反应,这一现象称为活性物质的危险化,危险化使电池的活性物质减少,降低电池的有效容量,也影响电池的气体吸收能力,久之就会使电池失效。
为防止危险化的形成,电池必须经常保持在充足电的状态。
由于电池失水,造成电解液比重增高,过强的电解液酸性加剧正极板腐蚀,使正极板孔隙率增高,电解液相对变少,极板活性物质变少,电池容量变低。防止极板腐蚀必须注意防止电池失水现象发生。