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LEOCH理士LHR1714W阀控式铅酸蓄电池2V600AH高功率UPS电源营业厅
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- ¥486.00 3 - 9
- ¥477.00 ≥10
- 免维护电池产品特性
- 否是否进口
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在胶中加了国化剂，胶就在一定的时间内固化，固化剂加得越多，固化时间越短，我作的时间就触少，一旦举加固化剂的胶出现变稠的现象时，胶就没办法再使用。配胶主要在胶中加固化剂的过程。具体操作如下:
称量工艺要求的蓄电池用专用树脂胶，然后称量固化剂，将固化剂倒入树脂胶中，按了艺要求搅拌后备用。将蓄电池盖子倒放在水平的工作台上，用注胶工具注人盖子上的胶中，排出胶槽中的气池，待胶自然流动达到平衡后，将装好极群，焊好连接件的电池倒放盖子内，使电池槽的外壁与中隔进人相应的位置，用胶埋没，等固化干燥后，槽盖粘结在。起并完成密封。固化过程可以是自然固化，也可以是加热固化，一般加热固化，适用于/电池。
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生产中的检测
在生产中一些检测是同时进行的，极群装槽后，就要逐个检查极群有无短路情况，一般测定电阻，无短路时电阻会很高，发生短路时电阻会降低，达到设定值时就会报警，该电池别除，由操作人员进行检查判定，排査问题。由于电阻值与湿度和使用的设备关系较大，所以设定的参数要根据模拟样品进行测定，能够测出微短路的现象，且又不能在没有问题时经常误报警。
反极检测适用于熟极板组装的电池，检测装人电池槽中的极群极性是否正确，发生反现象设备启动报警提示。生极板电池极性检测很困难，一般不进行检测，依靠生产中标识榴性来目测检查。
穿壁焊后要对穿壁焊强度进行检测，一种是通过施加一个剪切力来检测，这种方法现，效果也好，但由于对极柱施加了剪切力，对极柱还是有影响的。
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采用PP料的起动用蓄电池槽盖，一般热封的温度为270-340%C，加热的时间为2-9，保压时间为4-9%。热封对PP料的材质有一定的要求，并且每批料的材质一致性要好。塑檀要符合蓄电池设计制造的规范，要有规定的强度。槽盖的封接面要面面相对，塑槽的四边和中隔不能变形。生产设备热封机非常重要，好的设备漏气率很低，精度不够的设备，可能造成热封歪斜、面面不对、漏气等问题，直接影响质量和外观。
热封后要进行端子的烧焊。有的用机械烧焊，有的用手工烧焊。
焊头挤压焊件所形成的平面大小:与焊头的形状和压力有关，焊接面积大，可造成焊接不良。总之，在穿壁焊的过程中电阻值的影响因素较多，也处于变化过程中，因此电阻值是一
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LHR系列高功率型 | |||||||||
型号 | 额定电压(V) | W15 | C20/Ah | C10/Ah | 外形尺寸(mm) | 端子规格 | |||
长/L | 宽/B | 高/H | 总高/TH | ||||||
LHR1224W | 12 | 24 | 5.7 | 5.3 | 90 | 70 | 101 | 107 | T1 |
LHR1226W | 12 | 26 | 6.5 | 6.5 | 151 | 65 | 93.5 | 99.5 | T1 |
LHR1235W | 12 | 35 | 8.0 | 7.8 | 151 | 65 | 93.5 | 99.5 | T2 |
LHR1255W | 12 | 55 | 14.0 | 13 | 151 | 98 | 95 | 101 | T2 |
LHR1285W | 12 | 85 | 20 | 19 | 181.5 | 77 | 167.5 | 167.5 | T12 |
LHR12125W | 12 | 125 | 40 | 38 | 197 | 165 | 170 | 170 | T6 |
LHR12160W | 12 | 160 | 48 | 45 | 197 | 165 | 170 | 170 | T6 |
LHR12185W | 12 | 185 | 58 | 55 | 229 | 138 | 205 | 211 | T6 |
LHR12215W | 12 | 215 | 69 | 65 | 348 | 167 | 178 | 178 | T6 |
LHR12255W | 12 | 255 | 75 | 70 | 348 | 167 | 178 | 178 | T6 |
LHR12300W | 12 | 300 | 80 | 75 | 256.4 | 173 | 213 | 216 | T11 |
LHR12350W | 12 | 350 | 90 | 85 | 293.2 | 173 | 213 | 216 | T11 |
LHR12360W | 12 | 360 | 102 | 100 | 330 | 173 | 213 | 216 | T11 |
LHR12400W | 12 | 400 | 103 | 100 | 330 | 173 | 213 | 216 | T11 |
LHR12430W | 12 | 430 | 106 | 100 | 330 | 173 | 213 | 216 | T11 |
LHR12460W | 12 | 460 | 127 | 120 | 408 | 177 | 225 | 225 | T11 |
LHR12510W | 12 | 510 | 159 | 150 | 483 | 170 | 238.5 | 238.5 | T11 |
LHR12600W | 12 | 600 | 191 | 180 | 532 | 207 | 214 | 220 | T11 |
LHR12690W | 12 | 690 | 212 | 200 | 522 | 240 | 218 | 224 | T11 |
LHR12765W | 12 | 765 | 240 | 225 | 522 | 240 | 218 | 224 | T11 |
LHR12820W | 12 | 820 | 265 | 250 | 522 | 268 | 220 | 226 | T11 |
LHR593W | 2 | 593 | 212 | 200 | 170 | 110 | 328 | 343 | T18 |
LHR857W | 2 | 857 | 318 | 300 | 170 | 150 | 330 | 345 | T18 |
LHR1186W | 2 | 1186 | 424 | 400 | 210 | 175 | 330 | 345 | T18 |
LHR1450W | 2 | 1450 | 530 | 500 | 240 | 175 | 328 | 343 | T18 |
LHR1714W | 2 | 1714 | 636 | 600 | 300 | 175 | 330 | 345 | T18 |
LHR2372W | 2 | 2372 | 848 | 800 | 410 | 175 | 330 | 345 | T18 |
LHR2900W | 2 | 2900 | 1060 | 1000 | 475 | 175 | 328 | 343 | T18 |
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个复杂不易控制的参数。
起动用蓄电池的穿壁焊焊接电流约为2.8-3.0kA，焊接能量为0.3kJ。焊接时间约0.08s。
2穿壁焊操作规程州
1)打开穿壁焊机电源、冷却水、气阀、油泵。检查设备是否正常(气压、流量等)。2)对所要生产的电池槽冲孔进行检查，主要参数为冲孔直径尺寸、冲孔位置尺寸，冲孔外观(毛刺等)。3)根据生产任务单及所生产型号，确定所需要的焊头并进行安装，调整好轨道宽度，
确定轨道的防护完好，***电池的印字、商标及电池表面不被轨道划伤。4)调整电池穿壁焊定位，***定位正确。使中隔焊接处处于焊头的中心位置。
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然后再用同样的方法进行测试，直至槽盖烫接面准确。之后，用槽盖封好一个空电池，观察盖的位置是否准确，盖子前后、左右距槽的尺寸要均匀。测量高度是否符合电池的高度要求，不符合时需要调整。然后测量空电池的气密性，以检测是否漏气。不漏气时，撬开(破坏性的)槽和盖，观察粘接面是否均匀，是否面面相对，槽子的边缘和中隔是否有弯曲。正常后，开始用装好极群，并穿壁焊好的电池，进行试热封，产品符合要求，可以再生产几只并全面检验，进行首件定型之后投人正常生产。
(3)正常生产
正常生产时，要设置好加热工装的温度、热封时间、保压时间的参数。一般设备处于自动运行状态。在设备不是非常稳定的情况下，要规定定期进行撬开电池检查，观察槽和盖的热封情况，这是最稳妥的避免批量漏气的方法之一。
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