硫化机体积小功能齐全,温度稳定噪音小。使研发易操作,省料,温度准确。适合实验室研发新产品用。
1. 高性能油压系统,具有压力自动补偿功能,可预设一次加压与二次增压的时间及压力.自动进行加压与卸压,辅以高精度油缸,容量达10-100吨
2. 高精密、高耐磨导柱,载荷力强,升降平稳,***耐磨
3. 采用进口KDB电热板材料,耐高温、耐腐蚀、传热快、不易变形
4. 高精度温度传感器,配合LED温度控制器及内置式密点发热丝、管状冷凝器,温度范围5℃至300℃
5. 单层加热可依需要设计
加热板:采用进口耐高温钢质,表面经深层碳化,硬质镀铬等工艺处理,具有传热快、耐腐蚀、硬度高、不变形等特点。背部内置式加热器和感温器,功率大、升温快、测温灵敏、均匀、温度误差范围小。
导冷板:铝质材质,表面经阳极氧化处理,耐腐蚀、导温快。
导柱:四根硬化并***的柱子和液压油缸,由整个控制箱的厚钢板座支撑液压平台,在带有自润滑青铜轴承的柱子上,导向滑动,升降平稳、无噪音;压片机的顶部和后部,由重型钢包围,为操作人员提供额外的安全保护;上层为钢板——中间靠近表面处带插入式热电偶。
油压系统:比例液压流量闭回路控制系统,GPY油泵驱动高性能电液配合高精 度无阻力油缸之活塞执行等速率控制模式,可预设一、二次压力及时间。
LED控制仪和高精度传感器,具有温度自动补偿以及PID自整定功能,确保温度均衡。
冷冻系统:全密闭单段式压缩机,采用环保雪种为冷媒,冷冻水循环系统,温度范围从常温~+5℃可调。
平板硫化机其主要功能是将原料放于铸模内,夹于本机电热平板间,加以压力及温度,以供试验,做为工厂大量生产配料之依据.