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气压、液压、非标流体控制设备制造商—赛思
济南赛思压爆破测试台是我公司根据从外引进的气动增压装置的工作原理,结合我的实际情况研制而成的一种新型试压装置。可根据客户需要定制生产,测试介质为水或乳化液或液压油,测试压力可达3200bar;可提供手动控制、数显自动控制、PLC控制、计算机自动控制等多种控制方式。根据工况情况,可以采用单泵或双泵、电动泵等的增压模式。
赛思是产高压流体压力设备的***者是内的液体气体增压泵及流体增压设备生产公司,长期批发供应增压泵,设备包括:气体液体增压泵试压泵,压爆破实验台,阀校验台,气动冲压铆接设备,气密性实验装置,胶管脉冲实验台,CNG/LNG/LPG汽车改装检测设备、标车载气瓶检测线,外测法水压试验机。公司十四年来质量,售后服务保障,高,赢得顾客好评,欢迎广大顾客、代理商前来实地参观洽谈。
一、设备原理
赛思试验台使用压缩空气为动力源,输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力,输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压管路输送给试样件中,进行静压试验和爆破试验.
二、适用范围
适用于阀门、管件、管道、连接件、压力容器、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备的高压和高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
三、型号含义
BPT-GD400-MPA
说明: BPT -------水压爆破试验台
GD400---- 增压比:400:1 (不同工况选用增压泵不同,压力范围不同)
MPA------- 计算机控制(控制方式根据需要选择)
四、设备功能
五、技术参数
1.机械系统原理:
整个设备由两部分组成,计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数,压力传感器检测系统压力,经过数据采集卡进入计算机,计算机捕捉爆破峰值,计算机操作控制整个测试过程。
高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1;驱动压力:0.5-0.8MPa;输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm,加压缸径为18mm,增压压力无级可调,输出压力稳定!
2.主要技术参数:
3.试验台结构
备注:1、设备管路高的密封方式,杜跑冒滴漏现象,整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏,整体美观。
2、该爆破压试验台装置质保一年。
六.保护
1.设备设有过压报警功能,试验回路中的压力发生突变时,设备自动报警,其过范围时,设备自动停机;
2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能;
3.漏电保护:设备设置了高灵敏度漏电保护模块,当漏电保护装置动作时,断路器切断主回路电源;
4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能;
5.设备设有紧急停止按钮功能:设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
七.爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明
赛思GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体气驱部分采用铝合金制造,铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色,了产品的外型美观及生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢,泵的全套密封件均为产品,从而了泵的性能。
本系列驱动活塞直径为160mm。驱动气压为10bar,为了泵的寿命,建议使用气压≤8bar。
八、爆破试验台软件界面及报表示例(此类为非标设备,可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等)