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立方碳化硅 β-SiC 碳化硅 纳米碳化硅 碳化硅微粉

参数
  • 立方碳化硅 纳米碳化硅 碳化硅微粉产品名称
  • 409-21-2CAS
  • 3.2密度
天津 武清区 不限 999999998千克
天津渤海焊接材料有限公司 2年
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产品详情

 

立方碳化硅  β-SiC

 

1、立方碳化硅(β-SiC)粉体的基本特征:

 

 

 

     立方碳化硅又名β-SiC,属立方晶系(金刚石晶型),其晶体的等轴结构特点决定了β-SiC具有比α-SiC(黑碳化硅和绿碳化硅)好的自然球度和自锐性,因而在精密研磨方面有更好的磨削和抛光效果,在材料、密封制品和***制品生产时有更优异的密封特性,使其制品具有更好的致密度。

 

 

 

1) β-SiC的莫氏硬度为9.25--9.6,与金刚石接近,是仅次于金钢石的最硬的高性能材料之一,其光洁度及抛光性能远超白刚玉和α-SiC(黑碳化硅和绿碳化硅),β-SiC的***硬度和密度使其可理想地适用于经受高磨损和滑动磨损的部件,适用于各种研磨应用尤其是超精密研磨;

 

2) β-SiC具有比α-SiC(黑碳化硅和绿碳化硅)粉体优异得多的烧结活性,可以在***的温度下,更简便的工艺流程中和更便宜的烧结设施中实现各种制品材料的烧结和致密化。

 

 

 

3) β-SiC在1600℃以上温度时,仍具有***的强度和优异的抗蠕变、抗断裂性能;

 

 

 

4) β-SiC作为半导性材料,比α-SiC的导电性高几倍,添加β-SiC后的发电机抗电晕效果非常明显,同时还具有良好的耐磨、耐高温性能;

 

 

 

5) β-SiC具有优良的热导率和低膨胀系数,使得其在加热和冷却过程中受到的热应力很小,具有良好的抗热震能力;

 

 

 

6) β-SiC属于低温晶型,超过1800℃时即可发生晶型转换,从而增加碳化硅陶瓷的韧性和强度等综合性能,对陶瓷烧结致密性能起到良好的作用;

 

 

 

7) β-SiC在比重方面,比大多数合金小一半,为钢的40%,与铝大致相同。

 

 

 

 

 

2、立方碳化硅(β-SiC)粉体的主要用途:

 

 

 

2.1烧结微粉

 

 

 

    β-SiC在高级结构陶瓷、功能陶瓷及高级耐火材料市场有着非常广阔的应用前景。普通碳化硅陶瓷在烧结过程中需要2300℃、2400℃、2500℃,加添加剂后也仍需2100℃才可结晶,而β-SiC在1800℃即可结晶,并且在β-Sic晶型转换过程中,其体积也会发生变化,对陶瓷烧结致密性能起到良好的作用,从而增加碳化硅陶瓷的韧性和强度等综合性能。在碳化硼陶瓷制品中加入β-SiC能够在降低烧结温度的同时提高产品的韧性,从而使得碳化硼陶瓷性能大幅提高。

 

 

 

2.2复合材料

 

 

 

    β-SiC与塑料、金属、陶瓷构成复合材料可***改善其各种特性,由于其高热稳定性及高强度、高热传导性等特性,广泛应用于原子能材料、化学装置、高温处理、电工电子材料、半导体领域、电加热原件及电阻器等中亦可用于磨料、磨具、高级耐火材料、精细陶瓷。

 

 

 

2.3电子材料

 

 

 

    β-SiC作为半导性材料,导电性比α-SiC高几倍,添加β-SiC后的发电机抗电晕效果非常明显,同时还具有良好的耐磨、耐高温性能。纯度高的β-SiC可制成单晶碳化硅晶片,其优异的导电、导热性使其在***、航天、电子行业等高***领域用来替代电子级单晶硅和多晶硅。用β-SiC做的电子封装材料、发热器、热交换器等具有高抗热震性,良好的热导性,产品性能大幅优于其他材料。

 

 

 

2.4特殊涂层

 

 

 

    由于β-SiC具有金刚石结构,颗粒呈类球形,具有超耐磨耐腐蚀,超导热,低膨胀系数等特点,使其在特殊涂层中有着良好的应用。将β-SiC超细粉镀到普通材料上,其耐磨寿命会大幅提高,比如普通碳钢的钻头钻10mm钢板,钻1-2个孔便出现损坏情况,而涂有β-SiC的钻头性能可超过合金钻头,可以钻20-50个孔。铝合金活塞在汽缸中大量往复运动,很容易磨损,涂覆β-SiC材料后能够使活塞寿命提高30-50倍。

 

 

 

2.5研磨抛光材料

 

 

 

    作为精密研磨抛光材料,β-SiC比白刚玉和α-SiC研磨效***很多,而且能大幅提高产品光洁度。目前市场上用金刚石做研磨抛光材料较多,其价格是β-SiC的几十倍甚至几百倍;但β-SiC在众多领域中的研磨效果不亚于金刚石,甚至在磨不锈钢、硅片、玻璃的光洁度都比优于金刚石,价格却是金刚石的几十分之一。用白刚玉做的油石、研磨盘广泛用于不锈钢类研磨行业,其抛光性能相对较高,产品使用寿命短;而利用β-SiC做成的研磨材料(油石、研磨盘等),具有光洁度高、磨削力强、寿命长的优势。比如用白刚玉做的油石抛光轴承,用β-Sic做的油石替代后,光洁度能提高2-3个等级,产品寿命提高5-8倍,而且能大幅降低更换油石次数,从而减少劳动强度、提高生产效率。β-SiC做的研磨膏、研磨液、高精密砂布砂带及超耐磨涂层也有着良好的应用前景。

 

 

 

2.6***特殊添加剂

 

 

 

    高分子复合材料及金属材料中加入β-SiC可以大大提高其导热性、降低膨胀系数、增加耐磨性等,而且由于β-SiC的比重小,对材料结构重量不造成影响。高强度尼龙材料、特种工程塑料聚醚醚酮(PEEK)、橡胶轮胎、抗压润滑油等加入超细β-SiC微粉后,其性能提升非常明显。

 

 

 

2.7碳(C)粉添加剂

 

 

 

    复印机用C粉在加入β-SiC后,流动性及附着力会有明显提升,添加量一般在5%左右即可达到良好的效果。

 

 

致力于为***材料研究提供全面的产品、服务和解决方案,服务于全国各大专院校、科研院所及企事业单位的科研、生产活动。公司产品线涵盖了金属材料、陶瓷材料(氮化物、碳化物、硼化物、硅化物、氧化物等)、纳米材料、稀土材料、晶体材料、镀膜材料、溅射靶材等多个产业领域,广泛应用于冶金、石油、化工、电子、机械、汽车、电站、环保及航空、航天等领域,助力客户研发、生产高附加值创新产品。

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