小型药片压片机 ZP-5制药压片机
压片机的工艺过程及原理：
模是压制药片的压片机模具，上、下冲的工作端面形成片剂的表面形状，中模孔径即为药片的直径。冲模是压片机的主要工作元件，通常一副冲模包括上冲、中模、下冲三个零件，上下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头直径和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。
按冲模结构形状可划分为圆形、异形（包括多边形及曲线形）。冲头端面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等，平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂，浅凹形用于压制双凸面片剂，深凹形主要压制包衣片剂的芯片，综合形主要用于压制异形片剂。为了便于识别及服用药品，在冲模端面上也可以刻制出药品名称、剂量及纵横的线条等标志。压制不同剂量的片剂，应选择大小适宜的冲模。
中试实验室的通常选择圆冲模比较多常用的冲模直径规格是6-8-10MM三种规格
压片机特点：
可压制4～12毫米的原形、异形和刻字片剂。可将含粉量(100目左右)不超过10%的颗粒状原料的压制成4～12毫米的片剂。本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸潮原料和无颗粉末压片
产品规格及参数：
型 号 | ZP-5 | ZP-7 | ZP-9 |
冲模数（付） | 5 | 7 | 9 |
大压片直径（毫米) | 12（异型10MM) | 12（异型10MM) | 12（异型10MM) |
大压片压力 | 40 | 40 | 40 |
大填充深度（毫米) | 15 | 15 | 15 |
大片剂厚度（毫米) | 6 | 6 | 6 |
转盘转速(转/分） | 30 | 30 | 30 |
生产能力（片/时) | 9000 | 12500 | 16000 |
电机功率(千瓦） | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
外形尺寸（毫米） | 450*460*950 | 450*460*950 | 450*460*950 |
电压（伏） | 220/380 | 220/380 | 220/380 |
主机重量（公斤) | 180 | 180 | 180 |
*压片剂量的控制
各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸进中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，达到调节模孔中***的填充体积的目的。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。
压片机 机器保养方法：
压片机在使用一段时间后，需要进行各个部件的清洗工作，下面就简单的叙述一下清洗步骤：
1、零部件清洗
1不锈钢等金属件用水清洗干净后，擦干，放放蒸发器干燥；
2非金属件清洗干净后自然晾干；
2、日常清洗
1日常清洗只需将主机内的粉尘、颗粒清理干净即可，加料机械和模具都不需要拆下。
2若生产的物料吸潮，或是物料本身粘度较大，或是物料有氧化性、腐蚀性等化学性质，则日常清洗时必须将加料机构拆下，清理干净，且模具内不能残留物料。
