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中药粉未制片机 单冲头实验室小型打片机
【产品介绍】
适用于压制中药片剂、西药片剂、钙片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡腾片、咀嚼片、调味块、樟脑丸（卫生球）、芳香片、消毒片、催化剂、化肥片、农药片、纽扣电池、电子元件、冶金粉末陶瓷粒等。单冲压片机、小型单冲压片机适用于制药、保健品、食品、农业、化工、电子电池、冶金陶瓷等行业生产及实验用，随机配备一套常用的压片模具。机上安装一副冲模，物料的充填深度，压片的压力、厚度均可调节。TDP-1.5型实验室压片机、药品压片机、药片压片机既可以连续压片，也可以在无电时手摇。使用方便，易于维修，体积小、重量轻。可根据客户要求提供各种形状的模具。
【性能及特点】
1、本机片剂的重量、厚度及硬度均可调节，只要更换不同的模具就可压制不同的产品。
2、可将各种小颗粒、粗粉末冲压圆形或异形的片剂，适用于实验室或小批量生产各种药片，糖片、钙片、异形等。
3、不适用于冲压大颗粒固体，潮湿或极细的粉末。
4、结构简单，操作方便，自动化程度高，适用各种形状片剂的冲压既可以连续压片，也可以在无电时手摇。使用方便，易于维修，体积小、重量轻。
5、压片机用铸铁材质制成，模具经过热处理，使用时间长。
【技术参数】
型 号：TDP-6T
冲 模 数：1（付）
压片直径：4~25（mm) （换模具）
压片压力：60（kn)
填充深度：18（mm)
片剂厚度：6（mm)
生产能力：3000~4000（pc/h）
电机功率： 1.5(KW)
电机转速： 1400（r/min）
外形尺寸：750*390*695（mm)
主机重量：165（kg)
【工作过程】
压片机的工作过程可以分为如下步骤：
1. 下冲的冲头部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；
2. 利用加料器向中模孔中填充***；
3. 上冲的冲头部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；
4. 上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；
5. 下冲降到原位，准备下一次填充。
【安装、调试和拆卸】
一、安装前准备工作
1、压片机安装在牢固的木制工作台上（也可安装在水泥台上）用三付M12地脚螺钉固定。工作台面至地面的高度约600毫米左右（以手摇，操作方便为度）。为了拆卸修理方便，在木制工作台上对应下冲芯杆的位置片还应有一个直径约35毫米的孔。
2、接通电机电源前先将电动机接好地线，以保安全。卸下三角皮带，接通电机电源，开动电机观察电机旋转方向是否正确（电机轴的旋转方向应与防护罩或手轮上的箭头方向相反）若旋转方向不对，则另行接线然后再把三角皮带装好。
3、机器模具安装所用工具有大力钳，工具扳手，内六角板手
二、冲模的安装
1) 上模安装
旋松下冲固定螺钉、转动手轮使下冲芯杆升到位置，把下冲杆插入下冲芯杆的孔中（注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉，并要插到底）***旋紧下冲固定螺钉。
2) 中模安装
旋松中模固定螺钉，把中模拿平放入中模台板的孔中，同时使下冲进入中模的孔中、按到底然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模拿平，以免歪斜放入时卡住，损坏孔壁。
3) 下模安装
旋松上冲紧固螺母，把上冲芯杆插入上冲芯杆的孔，要插到底，用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。
冲模安装完毕后，用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中，观察有无碰撞或磨擦现象，若发生碰撞或磨擦，则松开中模台板固定螺钉（两只），调整中模台板固定的位置，使上冲进入
中模孔中，再旋紧中模台板固定螺钉，如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或磨擦方为安装合格。
三、安装顺序
冲模、下料斗安装顺序：下模—中模—台板—上模—下料斗
四、调试
1) 出片的调整
转动手轮使下冲升到位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐（或高或低都将影响出片）若不齐则旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板转达动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐，然后仍将压板按上，旋紧蝶形螺丝。
至此，用手摇动手轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压，进行下一步调整。
2) 充填深度的调整（即药片重量的调整）
旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板。转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升，则充填深度减少（药片重量减轻）。调好后仍将轮齿压板按上，旋紧蝶形螺丝。
3) 压力的调整（即药片硬度的调整）
旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆，向左转使上冲芯杆向下移动，则压力加大，压出的药片硬度增加；反之，向右转则压力减少，药片硬度降低，调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，仍将连杆锁紧螺母锁紧。
至此，冲模的调整基本完成，再启动电机试压十余片，检查片重，硬度和表面光洁度等质量如合格，即可投料生产。在生产过程中、仍须随时检查药片质量，及时调整。
五、冲模的拆卸
1)拆卸上冲：旋松上冲紧固螺母，即可将上冲杆拔出，若配合较紧，可用手钳夹住上冲杆将其拔出，但要注意不可损伤冲头棱刃。
2)拆卸中模：旋松中模固定螺钉，旋下下冲固定螺宁，旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板。转达动调节齿轮使下冲芯杆上升药十毫米，轻轻转动手轮，使下冲芯杆将中模顶出一部份，用手将中模取出，若中模在孔中配合紧密，不可用力转动手轮硬顶，以免损坏机件。这时须拆下中模台板再取出中模。
3)拆卸下冲：先已旋下下冲固定螺钉，再转动手轮使下冲芯杆升到位置，即可用手拔出上冲杆。若配合紧密，可用手钳夹出（注意不要损伤冲头棱刃）。
4)冲模拆卸后尚须转动调节齿轮，使下冲芯杆退下约10毫米，转动手轮使下冲芯杆升到位置时，其***不高于中模台板的底面随可（这一步不要忽略，以免再次使用时发生下冲芯杆与中模顶撞的事故）。***仍将下冲固定螺钉旋上。
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