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一、空压机冷却器的使用注意点：
影响风冷冷却器效率的因素：
1、冷凝器内翅片之间积尘过多;
2、冷凝器散热铝翅片和铜管之间老化松动，传热效率下降;
3、冷凝器散热风机风量不足。
影响水冷却器效率的因素:
1、冷却水量不足，空气的热量不足以被冷却水带走，造成下-吸气温度升高，气体密度减小，造成排气量减少。工艺上通常要求冷却水压要大于0.15MPa(表压)；
2、冷却水温度太高:水温高使水、气之间温差缩小，传热冷却效果降低;
3、冷却水管内水垢多或被泥沙、有机质堵塞，以及冷却器气侧冷却后有水分析出，未能及时排放，这都会影响传热面积或传热工况，影响冷却效果。冷却效果不好，使进入下-的气温升高，影响下-的性能曲线，使其出口压力和流量都降低。
二、空压机冷却器的保养维护步骤：
空压机冷却器长时间使用后，空压机冷却器形成大量的灰尘污垢，使空压机进、排气温度升高，空气不能被冷却到预定的温度，所以对空压机冷却器清理 重要。
风冷型空压机冷却器清理清理步骤：
空压机设备停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关。打开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇。用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些除油剂再吹。当无法用以上方法进行空压机冷却器清理时，需要将拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子清洗。装好盖板或冷却风扇。
水冷型空压机冷却器清理步骤：
停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关。拆开冷却水进出水管。注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷。用清水冲洗。装好冷却水进出水管。当油冷却器结垢较严重，用以上方法清理不理想时，可以单 拆下油冷却器，打开两头端盖，用专用清理钢刷或其他工具清除水垢，可用化学法清除水垢。
具体空压机冷却器清理化学法是：先制作稀盐酸溶液，将5－10KG盐酸加入100KG水中，稀盐酸槽放在冷却器00底部，底部接一个皮管到小水泵，水泵与清洗的冷却器通道构成回路循环。水泵开动后用稀盐酸溶液进行循环清洗，一般清洗6小时左右。若是冬季清洗，可把溶液加热到70－80度，以加快清洗速度，提高清洗效果。稀盐酸溶液清洗后，排除液体，然后用清水冲洗。为了防止酸性腐蚀，可再用5%的苏打溶液循环清洗10分钟，00后用清水冲洗干净。
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