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上海康可尔KG-75A螺杆空压机带孔油分三滤配件

参数
  • 加工定制
  • 易损配件配件类型
  • 过滤配件用途
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富祚压缩机(上海)有限公司
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康可尔空压机基本的保养包括:空气滤芯的更换、保养;机油滤芯的更换、螺杆空压机油的更换;油气分离芯的更换和保养;冷却器的保养与维护等

1、空气滤芯的维护与保养。

     空气滤清器的作用是过滤掉吸入空气中含有的尘埃污物,将过滤后的干净空气送入螺杆转子压缩腔压缩。因为螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子咬死。空气滤芯每星期保养一次,拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯,注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。空滤芯新机磨合期运行500小时后应更换,正常情况2500小时更换一次,如果螺杆空压机在环境特别恶劣的情况下运行,建议每1000小时左右更换空气滤芯。清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。

2、机油过滤器的更换。

     新空压机磨合期运行500小时后应更换机油滤芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。建议每1800-2500小时更换新滤芯,换机油时同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。

 3、润滑油的保养及更换。

    螺杆空压机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用***的本公司专用螺杆空压机油。新机磨合期500小时后进行***油品更换,以后一般每运行2500小时更换新油。(但是根据购买的油品质不同保养周期也不一样,全合成油一般可以4000-8000小时更换一次,半合成油一般2500左右更换一次,矿物质油一般1800小时左右更换一次)换油时同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。更换方法:起动空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。停止运行,当油气桶内存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。润滑油在使用过程中必须经常检查,发现油位线太低时应及时补充新油,润滑油使用中也必须经常排放冷凝水,一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上,在油气桶内无压力情况下打开放油阀,排出冷凝水,看到有机油流出时迅速关闭阀门。润滑油严禁不同品牌混合使用,切忌润滑油超期使用,否则润滑油品质下降,润滑性不良,闪点降低,极易造成高温停机,引起油品自燃。

4、油气分离器的维护更换。

    油气分离器是将螺杆空压机润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油气分离器的使用寿命在2500-3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油气分离器破损跑油。更换方法:拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖,取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油气分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。

5、冷却器的保养。

    冷却器散热效果的好坏,直接影响空压机的使用温度。板翅式的结构又容易结聚尘埃,所以冷却器保养需要每月用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。有的螺杆空压机的冷却器是直立着的,保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹,吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净,防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞,引起机器高温。机器如果在恶劣的环境下使用,冷却器表面满是油污,那就必须用结碳清洗剂将其清洗干净。

每日保养事项

1、检查硐室场地及设备卫生情况;

2、检查空气滤芯及进气管和空压机油位;

3、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;

4、检查记录,如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换;

5、检查记录,当主机排气温度达到或接近98°C,必须清洗油冷却器;

6、检查记录,若发现油气分离器上压力表压力与控制面板上的压力压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)时应及时重点观察该空压机运行状况;(停机更换油分芯);

7、检查储气罐排水情况,若发现排水有大量油污,必须检查压风站各空压油位状况(空压机油分芯破裂停机更换)。

每月保养事项

1检查油冷却器表面,必要时予以清洗;

2、检查所有电线连接情况并予以紧固;

3、检查交流接触器触头;

4、更换空气滤芯

5、检查安全阀是否正常

每季度保养事项

1、主电机加注润滑脂;

2、更换油气分离器滤芯    

3、更换机油滤芯;

4、更换空气滤芯;

5、更换润滑油;

6、清洁油冷却器内外。

7、检查压力、温度传感器,电磁阀。


    




设备名称

螺杆式微油空压机

设计选型型号

双螺杆式油空气压缩机 KB-30A

品牌

上海康可尔压缩机有限公司

项目

单位

参数

压缩空气产量(FAD容积流量)

m3/min

3.56/ m3/min

压缩空气含油量

ppm

<3ppm

压缩空气固体颗粒度

μm

粒径≤ 3 μm 

排气温度

≤45

排气压力

MPa

0.8 MPa 

控制方式


电脑板控制

停电时间


可调

传动方式


皮带

进气压力


1025.4hPa(当地大气压)

冷却方式


风冷型

噪音等级

dB(A)

≤68 dB(A)

主机振动

μm

<0.04μm

材质


碳钢组合件

机组停机温度/环境温度

115/46 

装机功率

Kw

22Kw

出气口公称直径 DN

mm

G1 1/4″

外形尺寸(长××高)

mm

1216*966*1295(MM)

机组重量

kg

650KG

主电机

电源

/380V/50HZ

防护等级

IP54(防尘及防溅),绝缘等级:F级

 


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