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目前空压机上都采用两点式控制(上、下限控制)或启停式控制(小型空气压缩机)，也就是当压缩气体气缸内压力达到设定值上，空压机通过本身气压或油压关闭进气阀，小型空气压缩机则停机。当压力下降到设定值下，空压机打开进气阀，小型空压机则又启动。传统的控制方式容易对电网造成冲击，对空压机本身也有一定的损害，当用气量频繁波动时，尤其明显。
正常工作情况下，空气被压缩到储气罐。空压机各点的检测(包括压缩空气温度、压力，螺杆温度、冷却水压力和温度以及油压、油温等等)和整体控制由主控制单板机控制。当空压机出口压力达到设定值上，通过油压分路阀关闭进气口，同时打开内循环管路，作自循环运行。此时用气单位继续用气。当压力下降到设定值下，油压分路阀关闭循环管路，打开空气进口，空气又由过滤器经压缩到储气罐中。在静态，原起动方式(Y-△)，及加载、卸载时对电网供配电设备及螺杆都会造成***的冲击。尤其是能源的严重浪费。主电机转速下降，轴功率将下降很多。节能潜力相当大。
油冷却器后油温高
(1).冷却水量不足：增加冷却循环水量
(2).冷却器结垢，效率低：清除污垢
(3).润滑油变质：换油
(4).冷却水压力低，水温高：增加冷却水压力，加大水量
(5).管路故障，冷却水中断：检查管路排除故障
4.主油泵振动发热或产生噪声
(1).油泵组装不良：重新按图组装
(2).油泵与电动机轴不同心：重新找正对中
(3).地即螺栓松动：紧固地脚螺栓
(4).轴瓦间隙大：调整轴瓦间隙
(5).管路脉振：紧固或加管卡
(6).零件磨损或损坏：修理零件或更换
(7).溢流阀或安全阀不稳定：调整阀门或更换阀门
5.油温升高
(1).出口水温高：增加冷却循环水量
(2).冷却水量不足：增加冷却循环水流量
(3).润滑油系统内有气泡，变质：放出油系统中的气体，换油
(4).油冷却器积垢使冷却效果下降：检查油冷却器，清除积垢
6.润滑油变质
(1).水和压缩机的气体混入润滑油使油混浊或变色： 检查压縮机的机械密封，查看渗漏是否扩大;检查轴套的O形环，发现问题及时解决
(2).油位过高，油发泡：停机检查油位，油质不良更换
7.润滑油量实然减少
(1).油泵发生故障：检查油泵是否运转; 主油泵切换时，辅助油泵是否运转
(2).油泵输入轴处油封漏油：检查输入轴处漏油量，必要时更换油封
(3).齿轮箱机械密封处漏油：检查机械密封，有问题及时解决
变频节能的效果是十分的，特别是调节范围大的系统及设备，通过实际应用可以直观的看出在流量变化时只要对转速(频率)稍作改变就会使轴功率有更大程度上的改变，就因有此特点使得变频调速(节能)方式成为一种趋势并且不断深入的应用于各行业及其各种调整领域。
变频螺杆空压机的优点
优点一：变频空压机你可远程控制
采用的控制、监视和通讯系统，通过互联网，用户可方便地在世界各地及时获得供应商的技术援助。
优点二：变频空压机随意设定压力并保持恒定供压
1、在设定所需压力下机组会始终保持±0.1bar压力的恒压供气;
2、满意用户在3～14bar的范围内任意设定压力，而不需要调换齿轮或皮带;
(注：购机时应确定压力值);
3、当用气量小时压力保持不变而转速自动降低，满意仅够用的气量。
4、当用气量大时压力保持不变而转速自动补偿，确保供气需要;
优点三：高效省电
1、有了变转速控制技术，压缩机的排气量可以和用户的用气量地结合起来，完全避免了卸载功率的损耗;
2、在间断性用气的状态下，通过软启动的零负荷作用，避免了电流和扭矩的峰值，因而机组可以次的起停。真正做到0～无级变速，限度控制无用功的产生;
3、免去多出2bar的压力负担，让空压机机组直接节能14%，因为每降低1bar的工作压力，可节省7%的能量损耗。
优点四：节约能源
安装了变频器的空压机与传统的空压机相比：安装了变频器的空压机可以根据用气量来自动调整空压机的运行情况，这样可以加节约能源，并且。
优点五：节能减排，科学发展
一年节能收回与非变频机组比较的差价，三年节能收回整台变频机组的投资成本!
优点六：更加可靠
1、变频软启动避免了电气冲击，避免机械冲击;
2、免除机组长时间高速运行的不利因素;
3、无接触器，避免电接触故障;
4、免除2bar的高出压力，降低了系统泄露的机率。
优点七：延长空压机的使用寿命
变频器从0Hz启动空压机，可以对空压机的启动时间进行调整，从而减少启动时对空压机内部的一些电气部件或机械部件造成冲击，增强系统可靠性，使压缩机的使用寿命延长。
此外，变频控制能够减少机组启动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其他设备的用电。三晶变频器能够有效地将启动电流峰值减少到。
优点八：设备到位、立刻启用
我们的任何一款变频空压机机组均无需特别安装基础，低转速的轴流风扇和现代化的隔振降噪措施，使得压缩机运行时噪音非常低，因而有便于用户放置于生产现场，只要设备到位，快速管道连接，可立刻运行启动。
优点九：空压机的噪音降低了
安装了变频器后，压缩机在需求的工况中，电机的速度明显减慢，对空压机所产生的噪音有了明显的降低。根据现场检查显示，现在的噪音比原来的噪音降低了3-7分贝。
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