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生物质颗粒机具的压缩比指的是模具的孔径/厚度/喇叭口的锥度与扩孔度/模具的材质/模具的硬度，这几个条件也称为具的压缩比。不同的物料，不同的模具压缩比。模具的孔径大小、产量跟颗粒机模具的内径、原料成分息息相关，行业里一般通用的标准孔径为6-12mm称之为常规数据
影响颗粒机压辊寿命的因素有哪些：
1.压辊材质的选择及工艺处理，金属材料的成分和性能是决定零件耐磨性的先决条件。有了优质的材料配合二次淬火高温热处理工艺，可使压辊皮使用寿命***.
2.颗粒原料的种类，例如玉米秸秆，花生壳，树根，建筑模板等这些原材料里面含有沙土，石子等杂质较多。加工这些原材料会大大降低压辊皮的使用寿命.
3.压辊皮与模具的间隙，如果压辊与模具的间隙过小，会造成两者的直接接触，这样会降低压辊和模具的使用寿命。如果两者间隙过大，会造成颗粒成型不好。模具与压辊的间隙为一张扑克牌的厚度为合适.
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温馨提示
由于本产品尺寸各异，型号众多，更重要的是要选择好环模的压缩比。所以，还请广大顾客朋友在订购之前联系本店客服经理，为顾客朋友解决颗粒机各种疑难杂症，欢迎咨询。
在轴体的中心制有一通孔，并在通孔内开有内键槽，轴体的外表面加工有阶梯形圆柱，并开有外键槽，该轴的中心通孔与榨膛的主轴套接，输入动力通过轴体外表面上的圆柱上安装的传动齿轮带动该轴而直接传递给榨膛主轴。
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