空压机出气口的含油量，不仅与博莱特空压机油气分离器的质量有关，还与油桶的设计有关，空压机出气口流量与油气分离芯处理流程的匹配很重要。油气分离芯与空压机的配套也是至关重要的，一般来说，支撑油气分离芯的空压机，一定要大于或等于空压机空气流量，为防止吸入空气过滤器的小粉尘，会使油气分离芯细分离层堵塞，从而减少油气分离芯的处理流量，导致油气分离芯早期压差过大。在支撑油气分离芯中比较合适的东西是，选择***之一百零五以上的压缩空气气体流量。
油气分离芯的使用寿命，老化的石油沉积物、空气污染物和磨损颗粒，都会影响油气分离芯的寿命，所需的压差随用户的使用而变化，在实际使用中，空压机油气分离芯的压差为0.8-1bar，真空泵为0.5bar，在较高的油流速下，油气分离芯上的污物积聚也增加。
博莱特空压机油气分离器可以根据排污流量来测量，排放量与空压机的预分离结构设计直接相关，污染物排放的值为每立方米油1g左右，因此，油气分离芯的使用寿命，不能用时间来衡量，只有油气分离芯的压差决定了其使用寿命。
***油气分离芯使用寿命的方法，润滑油的正确维护是***油气分离芯使用寿命的前提。一般来说，油气分离芯的使用寿命，仅受到细小分离层，油氧化物、磨损颗粒等，固体颗粒沉淀等影响，从而导致压差增加。
通过调整空气滤清器和油滤清器的更换周期，可以减少润滑油中的污垢。这样，进入油气分离核心的污垢，可以保持在比较低的限度，维护周期可以延长。油型的选择，对油气分离芯的使用寿命有很大影响。
只能使用经批准的质量好的正规厂家出品的润滑剂。润滑油质量差是不适宜的，即使工作时间短，也会产生一种胶状粘性沉积物，即出现博莱特空压机油气分离器堵塞等问题。较高的工作温度，会加速润滑油的老化，因此需要对散热器的空气气流和污垢给予足够的重视。更换机油时，一定要将用过的机油完全排干，避免新旧机油混合，防止新旧机油污染。很少数情况下，也会出现由于周围空气夹杂气体杂质，导致过早老化的润滑油。
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