空压机油细分离器工作原理
一、过滤
在空压机油细分离器内,热气流经过气体过滤器时,大部分的固体颗粒和分子都会被滤掉,使气体中的杂质得到初步过滤。此外,气体还被送入一个润滑剂过滤器,其中的微粒和非可燃物质被过滤掉。因此,对于不同大小和类型的微小粒子纷繁传递,进而被过滤器过滤掉,以清除空气中的杂质。
二、冷却
压缩空气容易产生高温,这很容易导致润滑油蒸发或变质。因此,在空压机油细分离器中,需要通过“冷却”来降低气体的温度,防止润滑油的过早蒸发或变质。空压机油细分离器通常会有一个冷却器,在气体流过时吸收气体的热量,将气体冷却至较低的温度,这有助于保障润滑油的稳定性和长期稳定性。
三、分离
分离环节是空压机油细分离器的重要环节。润滑油在气体压缩过程中会混入气体,通过一定方式将混合在空气中的润滑油分离出来。首先,分离环节需要将气体泵入一个物理过滤器,比如说通过离心分离和浸液技术,在此过程中,较重的润滑油分子会沉淀在润滑油收集池中,从而实现了润滑油的分离。
综上所述,空压机油细分离器主要包括过滤、冷却、分离三个步骤,它们相互协作,逐步从空气中过滤出润滑油,最终达到分离的目的。而通过这个过程,空气中的油含量可以被降低,气体质量可以得到提升。