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基础信息
产品特性：先导式溢流 + 电磁卸荷、B2 常开、内置换向滑阀、24VDC 电磁铁、隐藏手动应急、350bar 高压、315bar 调压、NBR 密封、板式安装、单向溢流
类型：先导式电磁溢流阀（常开型 B2）
材质：铸铁阀体、淬火钢阀芯、NBR 丁腈橡胶密封（-20~+60℃）
型号：DBW10B2-5X/315-6EG24N9K4（R900906285）
品牌：REXROTH 力士乐（德国原装，工业级压力控制元件）
产品别名：电磁溢流阀、先导式溢流阀、压力控制阀、卸荷溢流阀、NG10 高压溢流阀
规格：通径 NG10、 350bar、调压 4~315bar、密封 NBR、重量约 4.5kg
核心结构参数
结构形式：先导式（主阀 + 先导阀 + 内置换向滑阀 + 电磁铁），B2 常开，电磁控制卸荷
通径 / 规格：NG10（规格 10），符合 ***6264-06-09 板式安装面
油口连接：A/T 口 G1/2 螺纹，板式安装
驱动方式：24VDC 电磁铁，内置换向滑阀（6E）控制卸荷
安装形式：板式固定，任意角度，底座 4×M8 螺栓
零部件：阀体、主阀芯、先导调压组件、内置换向滑阀、24VDC 电磁铁、复位弹簧、NBR 密封、隐藏手动应急（N9）
流动方向：单向（A→T 溢流；电磁铁通电时 A→T 全通卸荷）
液压性能参数
耐压：350bar（持续工作）
调压范围：4~315bar（精准可调，重复精度≤±1%）
额定流量：250L/min（Δp=10bar，40℃）
流量：650L/min
溢流流量：0~250L/min，压力稳定无漂移
温度影响：粘度变化影响≤±2%
内泄漏：≤0.1L/min（315bar，A→T）
适用介质：矿物油 HL/HLP/HLPD、水乙二醇 HFC、合成酯 HEES
介质粘度：2.8~380mm²/s，推荐 46# 抗磨液压油
油液清洁度：***4406 18/15/12，建议 10μm 过滤
工作温度：油液 - 20℃~+60℃，环境 - 20℃~+60℃（NBR）
响应时间：≤30ms（电磁卸荷快速响应）
控制参数
控制方式：24VDC 电磁铁通断控制，通电溢流稳压、断电卸荷，B2 常开
调节范围：4~315bar，先导旋钮无级调压
密封材质：NBR 丁腈橡胶（耐油、耐磨、***）
电气参数：24VDC 供电，线圈冷态电阻 18Ω（20℃），功率 30VA
防护等级：IP65（电磁铁密封防尘防水）
接口标准：***6264-06-09 板式安装面，G1/2 油口；电气插头 K4（DIN EN 175301-803）
安装扭矩：阀体螺栓 M8，扭矩 25Nm
重量：约 4.5kg
手动操作：隐藏式手动应急（N9），断电可手动卸荷
阀芯机能：B2（常开，通电溢流稳压；断电 A→T 卸荷）
安装位置：任意方位，适配紧凑空间
性能总结
德国力士乐原装先导式电磁溢流阀，350bar 高压耐受+4~315bar 精准调压，B2 常开断电卸荷，电磁快速稳压，重复精度≤±1%，适配高压系统过载保护与远程压力控制。
内置换向滑阀 + 24VDC 电磁铁，通电溢流稳压、断电无冲击卸荷，响应≤30ms，带隐藏手动应急，断电可手动泄压，提升系统安全性与维护便利性。
淬火钢阀芯 + NBR 宽温密封，耐磨抗污染，耐温 - 20℃~+60℃，结构紧凑板式安装，节省空间，铸铁阀体抗冲击，长期高压运行稳定可靠。
NG10 标准板式 + G1/2 油口，单向溢流 + 电磁稳压，适配注塑机、机床、冶金、工程机械等需要高压稳压、过载保护与远程卸荷的液压回路。
适用范围
注塑 / 压铸：注塑机、压铸机系统压力稳压与过载保护，315bar 精准调压保障锁模 / 射胶压力稳定，电磁卸荷实现待机节能，适配连续生产工况。
机床设备：数控机床、加工中心液压站压力控制，高压耐受保护泵阀元件，电磁远程卸荷简化操作，提升系统稳定性与安全性。
冶金机械：轧机、矫直机液压系统高压稳压与过载保护，350bar 耐压适配恶劣工况，手动应急便于设备检修，保障连续生产。
工程机械：挖掘机、起重机、装载机液压系统压力限制，电磁卸荷实现多工况切换，高压稳定控制提升作业效率，保护液压泵与执行元件。
通用液压站：各类工业液压站主压力控制，稳压 + 卸荷双功能，精准调压适配多设备需求，结构紧凑易集成，降低系统设计复杂度。
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