液压支架立柱的发展越来越迅速,那么要怎么样才能让液压支架立柱得到更快的发展?液压支架立柱能适应煤层厚度变化较大的场合,有调高范围大,抗水平推力强的特点。支架采用立柱采用双伸缩加接加长杆的形式,以增加工作行程来满足支架调高范围的需要。我国液压支架立柱经过30多年的发展,尽管取得了***的成绩,在双高矿井建设中出现过日产万吨甚至班产超万吨的记录,但总体水平与世界采煤国家仍存在一定差距。国产液压支架立柱技术含量偏低,电液控制阀可靠性差,所用钢材的耐压能力一般为16MPa,好的屈服极限才700MPa,液压系统压力在35MPa以下,2.2米dw单体液压支柱招标,流量在200L/min以内的,供液管直径25~35mm,回液管直径25~50mm,快移架速度为10~12s/架,工作阻力更是相对较低。
单体液压支柱是一种新环保型的支护装备,既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头,也可单独做点柱或其它临时性支护用。我集团生产的单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面。
产品特点:
工作行程大,安全管理成本低 。每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格,减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次,降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量。
液压支架千斤顶现在使用范围越来越广泛,要怎么样才能让我们的市场需求得到更好的满足。
液压支架千斤顶用在煤层2m以下,工作中存在着大量的矸石堆积在掩护梁上,导致掩护梁承载压力相对较大。支架可增加现为座,机械限位装置只是一种保护措施,支架在使用中还应合理操作。
液压支架千斤顶的改造,可增强支架的适用性和可靠性,克服平衡千斤顶在恶劣工况下的局限性。重新制定顶梁与掩护梁的机械限位结构和位置,并加固连接耳板和***焊缝的强度。平衡千斤顶行程已超过额定行程。支架设计虽然考虑了顶梁与掩护梁的限位,但是限位板的位置设计不合理,起不到限位作用。