煤矿支柱
煤矿支柱,采用国内的EDA防腐工艺,使活柱体表面防腐能力成倍增加。在使用时,即使是活柱体表面刺伤或严重磕碰,而使基体祼露也不会造成基体大面积腐蚀或镀层脱落。本机有快速本产品是对各煤矿走访调研,综合国内外各种试验台的优缺点,2.8米煤矿单体液压支柱制造商,开发设计出 SF-II 型三用阀试验台,它可以广泛应用于煤矿三用阀出厂试验以及下井前的密封试验、安全阀的压力调定。可作为综采支架各种液压件的密封试验和动作试验。特点:据煤炭部 MT119-85 《矿用液压支柱阀类型试验规范》及《矿用高压胶管》标准,采用乳化液和液压油作为工作介质,主要性能参数安全、满足矿用液压产品及液压原件的测试和调定。采用手动换向阀操作去掉了原截止阀,操作轻便可靠,,提高了整机稳定性。试验台全部采用国产标准液压件,维修方便。
DWx型支柱采用的技术进行特殊表面处理工艺,使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特点,工作介质使用煤矿的井下中性水,***了工作环境和地下水不受污染,也***了矿区饮用水的质量,更***了矿区生活人群的健康,是一种理想的采煤工作面支护的环保型产品. 单体液压支柱利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱,普采或炮采时在工作面使用,当然综采面超前支护除了部分使用超前支护支架外大多用单体液压支柱支护。分柱距、排距,根据面长就可以算出需要多少单体了一般是60-100cm.另外,目前中国***长的工作面大约在300m以上,综采支架一个面可能使用超过200个.
根据单体液压支柱规格不同,对顶板下沉较大的工作面,DWX型支柱仍能满足较大的恒增阻降距,回柱方便,提高了支柱回收率,减少了支柱消耗与生产成本。一级工作缸采用浮动柱塞式工作原理,减小了中缸的轴向受力,煤矿单体液压支柱制造商,提高了中缸的稳定性和安全性。二级工作缸仍采用固定活塞式结构,2.2米煤矿单体液压支柱制造商,运行成本低 DWx型支柱采用的技术进行特殊表面处理工艺,使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特点,工作介质使用煤矿的井下中性水,***了工作环境和地下水不受污染,也***了矿区饮用水的质量,更***了矿区生活人群的健康,是一种理想的采煤工作面支护的环保型产品。