真空负压(加热)制板机
设备特点及性能
1、模板经龙门刨铣精加工而成,平整度好是压制平整厢板的可靠***;
2、配有恒温水泵的温控加热系统大大缩短胶粘剂的固化时间可实现3小時左右一模;
3、真空系统设计巧妙合理快速保压缩短制板时间;
4、智能真空罩收放系统提高工作效率、降低劳动强度;
5、板材成型率好无空洞、层间分离、波浪不平现象满足保温要求符合行业标准;
设备主要配置介绍
设备主体真空床采用 工字钢焊接结构,骨架纵向主梁 3 根,内横梁间距60cm均布一根,支撑腿立柱间距 2米各立柱设调整螺栓下设25mm调整垫铁自带锁紧螺母方便地面固定的水平调整;
设备主体平台模板采用25mm厚整块Q345 锰钢板(定尺定轧退火处理),模板与真空床固定连接后整体调校***平整误差不大于2mm,调校完成后(此时真空床和模板是一个完整整体可***任意吊装运输不变形)整体上数控龙门刨铣精加工(精加工完成后模板表面平整度不大于0.5mm),精加工完成后预制好的模框和平台进行配孔配螺丝拼装模框和模板平台间加氟橡胶密封垫,模框两侧打密封胶充分密封;
真空保压罐选配有压力容器生产资质的专业厂家生产的2立方米的真空罐,加热系统有燃油和燃气两种方式,加热管路选配紫铜盘管;
真空床两侧分别布置齿条导轨,两侧齿条导轨上安装内置驱动电机龙门架,龙门架上安装有电动真空罩收放装置;