KSSC系列为一款高性能的自动尺寸检测仪。此产品具有高速与精准的特性,可在单一机台上执行多种功能,大大减少重复购置机台的花费与使用空间的浪费。能高效地检测各种工件的轮廓和表面形状及尺寸、角度和位置。特别适用于PCB 板、菲林、保护膜、光学玻璃、电子、大型钣金件、连接器、精密机械零件、电子元器件、半导体元器件等行业,实现大批量快速精准检测。
仪器特点
整机采用天然大理石制作,***形变,高精度,高稳定性
全新流线型的造型设计,外观整洁、直观、大方。
采用全闭环伺服控制技术,运行平稳,噪音低,运行速度快。
全摇杆/鼠标操作,简单易用
底光和表面光采用可调试LED冷光源,可实现对各种复杂表面工件进行***量测,采用LED冷光源则可以避免一般热光源带来的热胀冷缩的弊病,避免工件二次变形。
采用美国TEO 800TV线工业高清晰彩色CCD
采用STEP-ZOOM连续自动变倍镜头,变倍率无需校正,大大提高了工作效率及测量精度,影像放大30X--200X 。
Z轴采用平行导轨结构加配重块设计,减轻了其重量,提高结构的稳定性,并减少了其自身变形,提高了Z轴的定位精度及稳定性。
测量软件:采用本公司自行研发的,功能强大的测量软件,可以方便快捷的对各种工件进行***量测,为用户提供了完善的测量解决方案
仪器运行环境 (参考)
一、温度与湿度: |
温度:20-25℃,:22℃ 相对湿度:50%-60%,:55%。 |
机房温度变化率:10℃/小时 北部地方气候干燥,建议使用加湿器 |
南方地区气候潮湿,建议使用去湿器 |
二、机房散热量计算: |
保持机房内计算机系统操作于温度、湿度空间,必须计算计算机房内总散热量,其中包括机房内机器散热量总和(灯光普通照明灯可忽略不计) |
·人员散热量:每人平均600BTY/小时 |
· 未来扩充的设备(略) |
· 机房空间散热量:50BTY/平方英尺 |
三、空气含尘量: |
机房应保持清洁,空气中大于0.5MLXPOV的杂质在每立方英尺不多于45000个,若空气灰尘过多,很容易造成资源读写错误及磁盘机中磁盘或读写磁头毁损。 |
四、机房颤动度: |
机房内颤动度不得高于0.5T,机房内产生震动的机器避免放置在一起,因颤动将使机器内机械部分、接头、主机面板接触部分产生松动,而造成机器不正常。 |
五、电源:AC220V/AC110V |
一、 功能:包括三次元、二次元、工具显微镜、投影仪的功能。
二、 功能强大的2D/3D测量系统
①光学座标系统为基点测量产品的任意二维尺寸。
探针座标系统为基点测量产品的三维空间及二维平面尺寸。
③采用相同的座标系统,使用测头的三维测量可与影像二维混合使用或使用影像的二维平面与三维立体测量***结合。
全自动编程:光学测量及探针测量可同时在一组编程中混合使用。基本功能介绍:
1.提供影像量测工具,可进行基本几何元素点线圆弧量测
2.组合元素量测,如角度,,圆心距,圆切线,两线距,两线中线,中心点,垂直距离,角平分线,两线交点等
3.形位误差量测,如同心度,真圆度,直线度,平行度等
4.强大之数学运算分析
5.影像直接经由计算机屏幕显示观察直接量测存盘
6.利用影像工具可快速进行2D轮廓边界点扫描
7.量测工件图形化显示,图形可存盘、打印,并可以转TXT、WORD、EXCEL及AUTOCAD档案式
8.提供公差分析,可进行有效之品管检验
9.工件的对象化可直接对对象进行几何基本运算
10.兼容于2000, XP操作系统
高级功能介绍:
11.自动对焦
12.影像自动捕捉,操作简便,量测精度高
13.IUI功能,以尽可能少的时间完成操作
14.AUTOCAD读档,图形比对
15.全自动同心变倍,同一工件可在不同倍率下量测
16.工作不必摆正,有座标转换功能,量测效***
17.全自动编程测量(支持离线编程)
18.SPC功能
19.静态量测功能。
20.工件测量图片取像功能。
工作不必摆正,有座标转换功能,量测效***
应用案例
五金类 塑胶类
汽摩配件类 零配件及电子类
模具类 夹治具类
二维图形抄数
DXF输出:各位在量测过程中所输出的图形,可经由本功能输出至DXF图档,然后在CAD相关程式(AutoCad、MasterRCA、Pro-E、UG开放,重新标注尺寸与建立标准的工作图,除此之外在进行逆向工程的时候可以灵活运用。适合测量一些精细零件和一些探针,激光无法碰到的位置或一些易变形材料的制造。
机台工艺说明:
1.大理石按照量具标准制定长宽厚尺寸,***最基础精度;大理石厚度是一般厂家的1.5倍,机构硬体稳定的载体。
2. 导轨直接固定在大理石上,***导轨运行的俯仰及偏摆精度,通过规格的导轨平行轨做测试***导轨的平行度和直线度。
3.机台基座及工作平台均采用花岗岩材质,保持长久稳定性能。
4. 1、灯源,丝杆牵引,光学尺三部分独立分开,减少相互影响
2、丝杆中心牵引,采用Y轴中间传动,减少了桥架运动时的扭摆,减少阿贝误差.
5.Z轴集成化设计,轻松兼容40相灯,探针等常规功能
6.Z轴采用宽幅导轨,并固定在00级的大理石上,大大的***了Z轴直线性, 提高测量精度,***设计的Z轴硬件机构,采用三角保固技术,并加装配重设计,大大的提高了机台在运行中的稳定性及测量精度。采用双直线导轨固定在X轴上方的方式,并将在皮带传动也置于X轴的方式,再加上三角结构设计,避免此前设计中出现的一侧横梁受力过大,一旦有振动就会引起的Z轴垂直度易发生形变的毛病。
7. 控制柜与机身一体设计,减少机台走线长度
8.增加减速位置开关,防止机台冲撞,机台运行临近限位时速度超过300mm/s,减速开关起作用,速度减半,限位减速电路板集成设计,便于安装调试维护. 主控电路设计,增加机台状态显示,便于监控机台的状态。
9.机动力线,编码线分离走线方式,降低内部电路干扰。
10.控制柜强电弱电分离,强电部分多级滤波以及过电压过电流保护。
11.钥匙开关,紧急停止开关,紧急状态的处理方式。
12. 合理匹配马达驱动各轴的惯量,提高设备的运行速度与可靠性。惯量比的数据依据减速比以及机型的大小质量不同而有不同 。
13. 设备的硬件全部由公司设计制造生产,力求每个零部件都精准。进行严格的尺寸把关。
14.每个出厂之前的机台都需要在恒温恒湿标准实验室进行严格精度测试及修正,一切技术条件满足方可出厂。
15..拥有进行的计量修正技术以相关设备,面网格修正技术,点面技术,线性修正技术。另外拥有激光干涉仪,导轨平行测试仪,光栅精度调试仪,三坐标测量机等一批用于***机台在组装及修正过程中机台的精度及稳定性。
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