原生料钨钴YG8材质高强圆镦模具 简介:
牌号:YG8
材质:硬质合金 品牌:奥普
采用优质硬质合金原材料,成熟的加工工艺,确保产品的使用寿命。
***的成型技术,可以生产加工各种复杂形状的硬质合金制品。
硬质合金产品变形小,精度非常高。
可根据您的图纸加工定做生产各种牌号钨钴类耐磨耐腐蚀拉拔管模游动芯头
硬质合金模具是钢模的的寿命十几倍乃至几十倍,硬质合金模具只有高硬度,高强,耐腐蚀,耐高温和膨胀系数小,一般都是采用钨钴的硬质合金。
硬质合金模具常有的:冷镦模、冷冲模、拉丝模、六角模具、螺旋模具等。
硬质合金模具根据用途可分为四类:
***类为硬质合金拉丝模具,这类模具占硬质合金模具的绝大部分。我国目前拉丝模的主要牌号YG8、YG6、YG3,其次是YG15、YG6X、YG3X,研制一些新牌号,如用于高速拉丝的新牌号YL,还有从国外引进的拉丝模牌号CS05(YLO.5),CG20(YL20),CG40(YL30);K10、ZK20/ZK30。
***类模具是冷镦冷冲模、整形模,主要牌号有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。
第三类模具是用于磁性材料生产的无磁合金模,如YSN系列的YSN(包括20、25、30、35、40)以及钢结无磁模牌号TMF。
第四类为热作模,这类合金暂无标准牌号,市场需要在增加。
硬质合金模具产品参数:
牌号 | 密度 | 硬度 | 抗弯强度 | 推荐用途 |
YG6X | 14.8-15.1 | ≥91 |
| 适用于应力不大的条件下,拉制直径6.0mm以下的钢丝,有色金属线材或棒材. |
YG6 | 14.7-15.1 | ≥89.5 | ≥1520 | 适用于应力较大条件下,拉制直径20mm以下的钢丝、有色金属及合金棒材,也适于拉制直径10mm以下的管材. |
YG8 | 14.6-14.9 | ≥89 | ≥1470 | 适于钢、有色金属及合金棒材和管材的拉丝 |
YG8.2 | 14.4-15.0 | ≥88 | ≥1450 | |
YG8L | 14.6-15.0 | ≥89 | ≥1450 | |
YG15 | 13.9-14.2 | ≥86.5 | ≥2060 | 适于高压缩率下钢钢棒和钢管拉伸,在较大应力下工作的顶锤、穿孔及冲压工具 |
HK12 | 14.2-14.7 | ≥87.5 | ≥2100 | |
KY10 | 14.1-14.5 | ≥87.5 | ≥2060 | |
YG20 | 13.4-13.8 | ≥83.5 | ≥2480 | 适于制冲压模具、如冲压手表零件、乐器弦等,冲电池壳,牙膏皮的模具,小尺寸钢球,螺钉,螺帽等的冲压模具等。 |
YG20C | 13.4-13.8 | ≥82 | ≥2480 | 适于制标准件,轴承、工具等行业用的冷镦, |
YG20D | 13.4-13.8 | ≥82 | ≥2300 | |
YSN30 | 13.9-14.9 | ≥87 | ≥1900 | 无磁合金,适于磁性行业制作成 |
硬质合金拉伸模具简介:
拉伸(又称拉延,拉深)因为适用于各行各业,实用性广泛,所以是冲压工艺里比较常见的一道工序。从毛坯到拉伸成型,需要多步骤完成,初次拉伸→二次拉伸→……→成型。模具在拉伸的过程中会产生各种问题,常见的问题比如:起皱、顶部R拉裂、侧壁拉裂、制品表面拉伤、拉伸高度太高或者太矮等等…一系列的问题。所以拉伸工艺在冲压模具里也是一个难点。
下面介绍五金拉伸模具大概特性:
一、拉伸概念:
拉伸:将板料压制成空心件(壁厚基本不变)。
拉伸过程:是由平面(凸缘)上的材料转移到筒形(盒形)侧壁上,因此平面的外形尺寸发生较大的变化。
拉伸系数:拉伸直径与毛胚直径之比值“m”(毛胚到工件的变形程度)。
拉丝模介绍:
通常指各种拉制金属线的模具,还有拉光纤的拉丝模。所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔,圆、方、八角或其它特殊形状。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小,甚至形状都发生变化。拉软金属(如金银)时钢模就够用,钢模上可以有多个不同孔径的孔。
拉丝模基本用途:
拉丝模用途广泛,如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的,金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料,从而具有强的耐磨性,使用寿命极高。
拉丝模基本种类:
拉软金属(如金银)时钢模就够用,钢模上可以有多个不同孔径的孔。
硬质合金模——拉制钢丝(钢线)一般采用硬质合金模具(Tungsten carbide nib),这种模具的典型结构为一个圆柱形(或略带锥度)的硬质合金模芯紧密地镶嵌在一个圆形钢套(case)中,模芯内孔中有喇叭口(Bell radius)、入口锥(Entrance angel)、变形(工作)锥(approach angle)、定径带(bearing)及出口角(back relief)。
钢丝模——拉有色金属线,如铜、铝,也较多采用和钢丝模类似的拉丝模,内孔形状有些差异。
聚晶模——拉细线可用到聚晶模(人造钻石),还有用到天然钻石的拉丝模。
拉丝模的结构介绍:
拉丝模芯的结构按工作性质可分为“入口区、润滑区、工作区、定径区、出口区”五个区间。拉丝模的内径轮廓很重要,它决定着压缩线材所需的拉力,并影响拉拔后线材中的残余应力。模芯各区的作用分别是:入口区,方便穿线及防止钢丝从入口方向擦伤拉丝模;润滑区,通过它使钢丝易于带入润滑剂;工作区,是模孔的主要部分,钢丝的变形过程在这里进行,即将原始截面减小到所要求的截面尺寸。在拉拔圆锥面金属时,工作区内金属的体积所占的空间是一个圆台,该空间称为变形区。工作区内的圆锥半角α(又称为模孔半角)主要用于确定拉拔力的大小;定径区的作用在于取得被拉拔钢丝的准确尺寸;出口区是用于防止钢丝出口不平稳而刮伤钢丝表面。
随着拉丝速度的提高,拉丝模的使用寿命成为突出的问题。美国人T Maxwall和E G Kennth提出了适应高速拉丝的新拉丝模孔型理论,即“直线型”理论。根据该理论制作的拉丝模具有下列特点:
入口区、润滑区合二为一,具有使润滑角减小的趋势,使润滑剂进入工作区前就受到一定压力,从而起到更好的润滑效果。
入口区和工作区加长,以建立较好的润滑压力,其角度按拉丝材质和每道次压缩率分别进行优选。
定径区必须平直且长度合理。
各部分纵面线都必须是平直的。
公司主要产品:硬质合金圆棒,长条板材,合金刀片,冷镦模,地矿工具,圆盘刀,锯齿片,水切割机砂管,钨钢球,焊接材料
公司硬质合金模具系列产品有:大规格拔管模、拉伸成型模、玻璃门夹门锁拉伸成型模具、脚轮支架拉伸成型模具、电热管缩管模、成型轮系列钨钢模、汽车钢圈成型扩孔模、冷镦模轧辊等。
硬质合金模具生产工艺流程: