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一、温州科信CYG型常压灌装机用途及特性
主要特点有：
1、采用定液面的灌装方式，灌装质量可靠，灌装速度快。
2、采用电控式液缸液位自动控制机构。
3、灌装阀、液缸等与液面直接接触的部位均采用了优质不锈钢材料制造、耐腐蚀、易清洗，符合行业的卫生要求。
4、采用电磁调速电机，以实现生产能力的任意调整。
5、结构紧凑，操作方便，易于维护。
6、只需更换星轮，弧形板等塑料件，就可以对不同容量、不同规格的瓶子进行灌装。（用户订货时提出）
二、温州科信CYG型常压灌装机主要技术参数
1、灌装：12头液缸液面高度一般以上视镜面中间为标准。
主要技术参数 | |||
型号 | CG-12 | CG-18 | CG-24 |
生产能力 | 2000-3000B/H | 3000-5000B/H | 6000-8000B/H |
功率 | 1.1KW | 1.5KW | 1.5KW |
外行尺寸 | 1050×1050×1800㎜ | 1200×1200×1800㎜ | 1350×1350×1800㎜ |
重量 | 800㎏ | 1100㎏ | 1500㎏ |
三、温州科信CYG型常压灌装机主要结构：
1、工作台：主要由机架、地脚螺杆和不锈钢面板，不锈钢护照组成，高度可一定范围任意调整，外表光亮，不会生锈。
2、传动部件：主要由电磁调速电机YC112-4B，级三角带传送，***级蜗轮蜗杆传送。
3、护瓶架部件：主要由进出瓶拨轮轴组件，进出瓶挡扳及弧形板组成，使瓶子准确地进入转盘、灌装后输出。
4、主轴部件：主要由主轴、大转盘、蜗轮升降轴组件、工作凸轮、拉下凸轮、轴承座等组成。
5、液缸部位：主要由液缸、液盖、自动进液装置、进液管和支撑缸盖的立柱组成。
6、灌装阀部件：主要由弹簧、排气管、阀体、密封件等组成；是用来实施灌装的部件。
温州科信CYG型常压灌装机安装、调试
1、安装
A、灌装机距离供液槽不过5米宜，一减少液管长度，液管接头密封可靠不渗漏，液槽与灌装机之间设阀门开关，接管为1寸不锈钢管。
B、供液压力不要求低于0.1Mpa，若用于高位槽供液，高度不低于1.5米。
C、主机定位后把输送机与主机连接在一起，输送机与主机调成同一高度，不能倾斜，然后连接牢固。
2、调度
A、安装完毕后，清除操作平台和链道上所有杂物。接通电源开机，注意转盘方向应该是顺时针方向（从上往下看），慢速空转10分钟左右，同时向下列部位注油润滑；
升降轴与导向套共12处；
蜗轮、蜗杆涂上润滑脂；
B、对所有进液管道、液缸、灌装阀进行清洗。
C、清洗完毕后，打开供液阀门，这时液缸开始进液，当液面达到一定高度时，进液停止。
D、接通电源，调整输送链速度，使之与主机保持同步，把空瓶送到输送链，即可进行生产。
六、温州科信CYG型常压灌装机机器的调整
1、拨轮调整
进瓶拨轮与瓶托上的定位套和转盘上的定位拨轮相位应一致，使瓶子在整个灌装过程中输送到位，进出通畅无卡阻现象。如拨轮错位，可将拨轮上部手柄拧开，选松内六角螺钉。转动拨轮即可调整拨轮正确位置，然后拧开螺钉，盖上盖板，旋紧手柄。
2、液缸高度调整
液缸高度一般以瓶托上的瓶子瓶口与中心管底间距离10mm左右为依据。调整时，旋转2只紧定螺钉，通过旋转调节螺母即可使液缸上升或下降，调整结束后，旋紧紧定螺钉。
3、液面高度调整
只要旋松螺母，使浮球上升或下降，再旋紧螺母，即可调整液面高度。
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