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2017新品推荐:干红葡萄酒生产线灌装机 葡萄酒酿造设备工艺 科信全自动酿酒设备

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2017新品推荐:干红葡萄酒生产线灌装机 葡萄酒酿造设备工艺

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2017新品推荐:干红葡萄酒生产线灌装机 葡萄酒酿造设备工艺---全自动干红葡萄酒灌装设备:

︱高速等液位灌装机主要特点:

  该机主要用于不含汽液体的葡萄酒、黄酒、酱油、醋等粘度高、易起泡产品的灌装。

    灌装液位准确:

灌装液位误差±2毫米,优于行业标准。

    灌装速度快工作效***:

采用***的变频调速,每阀灌装量可达300瓶/小时。

    瓶型高矮调整范围:

瓶高100380毫米范围内,调整方便,可随时随意调整,瓶型高矮误差自动适应。  

    不限制瓶型:

异形瓶可上机灌装,人工上下瓶即可解决。

    无液损、不滴漏:

密封严密,破瓶、漏瓶、无瓶自动不灌装,不洒液。

    自动保护:

进出瓶拨轮处设有过载离合保护装置,出现异常情况自动停机报警。

    符合卫生标准:

各种密封件均采用聚四氟乙烯和硅橡胶等进口(合资)元件,满足食品卫生灌装要求,并可用于热灌装。

    软启动:

运用***的变频调速装置,整机启动无冲击力,运转由低速到高速,不会破瓶伤机。


2017新品推荐:干红葡萄酒生产线灌装机 葡萄酒酿造设备工艺---干红葡萄酒制作工艺要点:

葡萄酒经过下胶、冷冻处理,还不能完全解决由蛋白质、微生物、酶等引起的一些问题。通过热处理不但可以解决这些问题,而切还能加速葡萄酒的老熟。改善葡萄酒的品质,但在酿造鲜爽、清闲型的葡萄酒时,却不能使用。

1.热处理的作用:

(1)幼龄葡萄酒是酒石酸氢钾和酒石酸钙的过饱和溶液。这些盐的结晶不仅缓慢,而且只有在葡萄酒中含有细微结晶(精核)的条件下才能生成,而这些晶体是晶体结构的起点。由于加热破坏了精核,可以是在很长时间内维持上述过饱和状态而阻止结晶。采用这种处理方法,即葡萄酒在瓶加热之后,酒石酸沉淀难以形成。

2)加热除去蛋白质和部分铜离子。将含有蛋白质的白葡萄酒加热,经过热“变性”之后,絮凝而形成蛋白质沉淀,加热同时葡萄酒中所含的一部分铜还原为硫化铜,其与变性的蛋白质一起凝聚。

(3)加热有助于氧化还原反应。在二氧化硫存在下长时间加热,会使存在于白葡萄浆中的过量铜被还原,变成晶体形式,可以用下胶法分离。

4)葡萄酒加热会使微生物和酶失活,可预防因微生物而发生的病害,有利于葡萄酒的稳定性。


(5)热处理可在通气条件下进行,也可在隔绝空气的条件下进行。供氧条件一般为每天通气一次,使酒组成分发生氧化作用。因此,葡萄酒热处理时的本质变化是在通气条件下酒中的酒精、不发挥酸的减少及醛类与复合酯类的增加,这就是通常所说的美拉德反应。美拉德反应不仅需要60--70℃的温度,而且是在一定的氧化还原电位下进行的。此外,美拉德反应后酒中醛含量有了积累,这是由于乙醛的活化,如下反映式:

热处理的温度和时间:在进行热处理时必须注意不同葡萄酒质,掌握不同的处理温度和时间。在70℃经过34天可出现酒的美拉德反应,在40℃下则需一个月。而要完全具备美拉德的风味则在70℃下要经一个月,在40℃则需7个月。实际生产美拉德酒时,则采用60℃,时间为34个月。含糖高的葡萄酒和经长时间热处理的葡萄酒易产生焦糖味,含糖低的或不含糖的干酒如经长时间的热处理则易使酒变苦。

  我国山东农学院在这方面作了研究,无论是甜葡萄酒还是干葡萄酒以50--52℃热处理25天效果。其他科研单位与酒厂通过实验认为55℃处理。新酒经热处理后,色香味都有所改善,产生老酒的风味,酒精、总酸挥发酸都下降,挥发酯和单宁增加,总糖无变化,pH值上升,rHEH下降。热处理使一部分蛋白质凝固析出,在冷却时沉淀除去。

葡萄酒的冷热交换处理

冷、热处理都有利于酒的稳定性和老熟过程中的加快,采取冷、热处理交换进行,可以得到更好的效果。冷、热处理先后顺序的不同,对酒的质量也有不同的影响。

1959年山东农学院采用50--52℃维持20天,冷冻3天的交互处理方法,并且进行通气与隔绝空气的两种实验。1962年采用80℃维持6h,冷冻至-6℃维持3天的方法进行实验。两次结果证明,在冷、热处理的次序上,先热后冷比先冷后热处理的葡萄酒挥发酯含量高,原因是乙醇与酒石酸生成的酯含量高。在冷后在热的过程中,酒石酸氢钾在冷处理时,被除去了一部分,后进行的热处理,起酯的生成也就相应的减少了。

   随然先热后冷的处理的葡萄酒香气高,但由于热处理之前,葡萄酒中杂质没有除净,尤其酒脚残留物除的不净,往往在加热处理时,使香味粗糙,所以一般认为先冷后热处理的葡萄酒更接近于自然老熟的风味。而且由于热处理可消除冷处理产生的而未过滤除去的酒石酸盐小晶体,避免了由于这些小晶体的晶核作用而产生的沉淀。经过下胶及过滤处理的葡萄酒,采用先热后冷的催熟方法,更有利于酒香产生和热变性胶体物质的清除。


   热处理能够加快酒的老熟,但使酒的果香和新鲜变弱,这种质量已不适应现代葡萄酒的质量要求。因此,***葡萄酒一般是不宜使用热处理的,只采用冷处理,以除去冷浑浊物,并注意减少酒与氧的接触。

   普通葡萄酒广泛采用先冷后热的处理方法,一般利用冬季自然环境条件进行室外冷冻,然后进行热处理。这样可大大缩短陈酿时间。

   冷热处理法是比较成功的人工老熟方法,其他采用臭氧、H2O2、超声波、电离辐射等都未获得满意的效果。

2017新品推荐:干红葡萄酒生产线灌装机 葡萄酒酿造设备工艺---干红葡萄酒生产线酿造工艺:

一、分选

二、清洗

三、破碎榨汁:采摘完全成熟的葡萄,并在短时间内送达葡萄加工车间,经分选,剔除青粒、烂粒,破碎去梗,后将带渣葡萄浆送到已用硫磺熏过的发酵桶或发酵池中,准备主发酵。

四、调整成分:主要是酸度和糖度,根据要达到的酒精分,用纯酒石酸或柠檬酸调整酸度;用浓葡萄汁或白糖(是萝卜糖)调整糖度;并进行二氧化硫处理。

五、主发酵:添葡萄酒酵母2-4%进行主发酵,当温度24-26℃时主发酵时间2-3天,温度在15-16℃时主发酵时间5-7天。主发酵完成后,立即进行将渣分离,以自流酒进行后发酵,而压榨汁酒另行发酵。

六、后发酵:封闭条件下进行,温度在24-26℃时后发酵时间一般为8-10天,若采用低温发酵要适当延长时间。

陈酿及澄清处理:使幼龄酒熟化,常温陈酿一般需要2-3年;若采用冷热处理法只需3-4个月,即先(-6--8)℃4-15天以作澄清处理,再50-55℃热处理3-4个月以熟化。邮干红葡萄酒生产工艺流程图


红葡萄→分选→破碎→去梗→二氧化硫→葡萄浆→主发酵→压榨→皮渣→前期发酵→后发酵→换桶→新干红葡萄酒→陈酿→酒脚→蒸馏→调配→澄清→冷冻过滤→白兰地→包装成品

酿造工艺

七、分选

八、清洗

九、破碎榨汁:采摘完全成熟的葡萄,并在短时间内送达葡萄加工车间,经分选,剔除青粒、烂粒,破碎去梗,后将带渣葡萄浆送到已用硫磺熏过的发酵桶或发酵池中,准备主发酵。

十、调整成分:主要是酸度和糖度,根据要达到的酒精分,用纯酒石酸或柠檬酸调整酸度;用浓葡萄汁或白糖(是萝卜糖)调整糖度;并进行二氧化硫处理。

十一、主发酵:添葡萄酒酵母2-4%进行主发酵,当温度24-26℃时主发酵时间2-3天,温度在15-16℃时主发酵时间5-7天。主发酵完成后,立即进行将渣分离,以自流酒进行后发酵,而压榨汁酒另行发酵。

十二、后发酵:封闭条件下进行,温度在24-26℃时后发酵时间一般为8-10天,若采用低温发酵要适当延长时间。

十三、陈酿及澄清处理:使幼龄酒熟化,常温陈酿一般需要2-3年;若采用冷热处理法只需3-4个月,即先(-6--8)℃4-15天以作澄清处理,再50-55℃热处理3-4个月以熟化。


2017新品推荐:干红葡萄酒生产线灌装机 葡萄酒酿造设备工艺---小型葡萄酒庄生产线(10-30吨)

1、 0.5-1吨/小时葡萄除梗破碎机)

0.5-1吨/小时吨葡萄破碎除梗机:是我公司根据市场需求进行开发的家庭用葡萄破碎除梗机,产量0.5-1吨/小时。适合小型酒庄(酒堡)、研究所、个体家庭进行葡萄破碎与除梗的小型机械。

0.5-1吨/小时葡萄除梗破碎机技术参数:
外型尺寸:1600*500*1400 

功率:1.1kw 
重量:130kg

减速机手轮调速

0.5-1吨/小时吨葡萄破碎除梗机图片:

1.5吨/时双螺旋压榨机


一、用途

HZY型螺旋连续式压榨机用于含有一定纤维物料的榨汁和脱水作业,如鲜葡萄皮渣(破碎后再经果汁分离)和发酵后的葡萄皮渣、沙棘果、芦荟、生姜等果蔬的榨汁;发酵后的酒糟、木薯渣、中药渣的脱水和以木材、麦草、稻草、芦苇等为原料生产全化学制浆和半化学制浆的纸浆黑液提取及洗涤后的脱水等。同时在污泥脱水、垃圾处理方面也有广泛应用。

二、工作原理和结构

本机为螺旋式压榨,工作过程是:输送螺旋将进入进料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内。压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外。锥形体后部装有压力弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排渣阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用优质耐酸碱不锈钢材料制造。


三、主要拄术参数

1、生产能力:1-1.5吨/时(按葡萄皮渣计算)

2、螺旋直径:260mm

3、转速:12转/分

4、减速机:(型号)BWD13-17-7.5

(功率)7.5KW

5、外型尺寸:1920x750x1200mm

3、圆盘硅藻土过滤机 1平方

4、21片400×400板框式纸板精滤机

400×400板框式纸板精滤机,结构简单,操作方便,维修容易且费用低廉,优点是过滤质量好且性能稳定。本机专门配有硅藻土混合及添加系统,用于初始滤层的预涂和过滤过程中助滤剂的自动舔加。板框式纸板精滤机,若配以不同规格的精滤纸板或***纸板,可对葡萄酒进行细过滤或***过滤.板框的压紧系统,400×400板框式直板精滤机采用手轮机械压紧;在过滤板组下面,可根据用户要求配备接酒盘,即利于环境卫生,又限度降低酒损。


2017新品推荐:干红葡萄酒生产线灌装机 葡萄酒酿造设备工艺---温州科信轻工机械有限公司销售服务介绍: 

一、售前

 1、接受您的垂询。 

 2、组织专题技术研讨、交流、沟通,针对客户产品进行设备选型。 

 3、为您提供详尽的"设备建议书"

 包括:

 a 设备图样

 b 设备的功能、明细

 c 工艺设计,厂房水、电、气布局图

 d 设备工艺设计,设备配置、备件、包装和售后服务说明 

 e 设备分项报价

二、售中

 1、时刻与您保持联系,邀请客户到公司考察,了解设备生产装配工艺。 

 2、备好设备说明书、档案卡等相关软件随时接受您的咨询。 

 3、定期向客户汇报设备的生产进度情况。

 4、在规定时间内,设备完好后,及时通知您发货前验收。

三、售后

 按国际通行售后服务标准执行

 1、保修一年,终身服务,24小时为您开通售后服务网站、热线和传真72小时到达***地点(国内)。 

 2、备件库长期备足易损、易耗件及重要配件,******时间给客户应答。 

 3、对每个客户进行定期回访为客户解决设备潜在隐患、提供***设备信息等,做好记录并存档。

 4、高水平、高素质、高速度的服务队伍,为每个客户完成售后服务工作。


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