浓缩型菠萝榨汁设备 整套番茄果酱生产线 果汁罐头加工线机器
全套菠萝汁饮料生产加工设备工艺流程:
1.菠萝原料选择→菠萝清洗→菠萝榨汁→菠萝汁过滤→菠萝汁调和→菠萝汁脱气→均质→菠萝汁杀菌→菠萝汁饮料灌装→冷却→成品
1、菠萝选择:化汁的原果因该选用新鲜饱满水果,并且剔除腐烂和污染过的水果。
2、菠萝清洗:原料经过收取合格后,通过流水线进行冲洗输送,原料在流水中由于与水相互接触,产生一种反作用力,能去除表面的你啥和附着物。然后从流水槽通过提升机到选果传送带。经过人过经行优劣果实的挑选。
3、菠萝榨汁:果汁的外皮含有精油等产生萜品臭,这些化合物加热后由不溶性变成可溶性物质,会使果汁果汁产生苦味,所以果汁的取汁应采用锥法及柑橘全果榨汁,避免产生可溶性苦味物质的进入。
4、菠萝汁调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。
5、过滤:榨出的果汁中含有果皮的碎片和囊衣、粗的果肉浆等。目前有手工榨汁和半机械榨汁,用20目震荡果皮渣子,其他各类榨汁机均匀附有果汁粗滤设备。
6、脱气:为了避免或减少果汁成分的氧化,预防果汁色泽和风味的变化,避免因悬浮微粒吸附气体而悬浮 在液面上,并防止装罐和杀菌时产生泡沫,***热交交换器效率,柑橘果汁必须脱去过量的氧气。
7、均质:过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~12兆帕。
8、杀菌:果汁的杀菌,不仅可以消灭菌,而且可引起化学及果汁分离的酶类的钝化。
9、灌装、冷却:将果汁加热85℃~95℃并迅速流向灌装机灌装、封盖。
10、 杀菌冷却:封口后迅速杀菌,杀菌式为 5-10s/1OO℃ ,然后快速冷却至 40℃ 以下。