实验室用饮料成套生产设备 中试项目500瓶/时小型果汁加工设备
实验室用饮料成套设备通常包含多个关键组成部分,每个部分都有其特定的操作步骤和功能。以下是对实验室用饮料成套设备及其操作的详细归纳:
1. 原料准备与预处理设备
清洗设备:用于清洗原料,去除表面的泥土、杂质等。操作包括将原料放入清洗机中,设定合适的清洗时间和强度,确保原料清洁。
去皮设备(如去皮机):对于需要去皮的原料(如山药、某些水果),使用去皮机去除外皮。操作时需调整去皮机的速度和去皮深度,避免浪费和损伤原料。
切片设备(如切片机):将清洗和去皮后的原料切成适合后续加工的片状。操作时需设定切片厚度和速度,确保切片均匀。
2. 提取与混合设备
浸提设备(如恒温水浴锅、夹层锅):用于热水浸提原料的有效成分。操作包括将原料放入浸提设备中,设定合适的温度和时间,进行浸提。过程中需不断搅拌以提高提取效率。
过滤设备(如筛网过滤器、双联过滤器):用于过滤提取液中的杂质。操作时将提取液倒入过滤器中,通过筛网或滤纸等介质过滤掉杂质。
调配罐:用于将提取液、甜味剂、酸味剂等原料混合均匀。操作时将各原料按比例加入调配罐中,开启搅拌装置进行混合。
3. 均质与杀菌设备
均质机:对调配好的混合液进行均质处理,使产品口感细腻。操作时将混合液倒入均质机中,设定合适的均质压力和次数进行均质处理。
杀菌机(如高压蒸汽灭菌器、高温瞬时杀菌器):用于对调配好的饮料进行杀菌处理。操作时将饮料放入杀菌机中,设定合适的杀菌温度和时间进行杀菌处理。
4. 灌装与封口设备
灌装机:将杀菌后的饮料灌装到瓶子或包装容器中。操作时将包装容器放置在灌装机的输送带上,调整灌装量进行灌装。
封口机:对灌装好的饮料进行封口处理。操作时将灌装好的饮料放入封口机中,设定合适的封口温度和压力进行封口处理。
5. 冷却与检测设备
冷却设备(如冷却隧道、冷却塔):用于灌装后的冷却处理。操作时将灌装好的饮料送入冷却设备中,设定合适的冷却温度和时间进行冷却处理。
检测设备(如金属检测器、空罐检测器):用于检测包装容器的质量和完整性。操作时将包装好的饮料通过检测设备进行检测,确保无金属异物和破损容器。
6. 清洗与维护
设备清洗:每次使用后需对设备进行***清洗和消毒。操作包括倒掉残余物料、用清水冲洗、使用清洗剂清洗、再用清水冲洗干净并进行消毒处理。
设备维护:定期检查设备的电线、电源插头、易损件等是否完好,如有损坏需及时更换。定期对设备进行润滑和保养以延长使用寿命。
通过以上设备的协同操作,实验室可以高效地生产出高质量的饮料产品。在实际操作过程中,操作人员需严格遵守操作规程和安全规范以确保生产安全和产品质量。