胶头
一、移印胶的特点及用途移印胶是一种双组份化合物,硫化反应是在室温下进行的,其中基料由双羟端基聚硅氧,补强剂(二氧化硅增塑剂)等组成;固化剂由多硅酸脂组成。两组化合物在催化剂存在下交联反应形成柔韧弹性体。硫化后的移印胶具有以下特点:
1:室温硫化,不发热,尺寸稳定性好,光泽度亮。
2:具有良好变特性与脱模性,同时流动性好。
3:弹性好,抗撕性高,配制不同硬度的品种适应各种应***,脱模方便。
4:易操作,使用工艺简便,在一定范围内可以调节固化周期。
(如下图所示:下图为水晶模制作出来的用于表业移印的胶头)
表业专用移印胶头
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二、制作工艺
1:先把使用工具如:模具(铜模、水晶模、吸索罩等)、搅拌桶、搅拌棍用清洁剂(洗洁精、巴素擦铜水等)清洗干净(不同性质的模具要用不同的清洁剂,不能用腐蚀性***的溶剂,如天那水、洗网水等)。然后全面擦干净,不能存在任何异物和污迹等。再在模具上涂一层脱膜剂:如凡士林、洗洁精等(某些性质的模具无需涂脱膜剂)。
2:根据模具的体积计算胶浆和矽油(添加硅油可适当调节胶头的软硬度。用量过多,胶头的耐磨性就差。),混合搅拌均匀。然后静置摆放10分钟或真空处理。
3:按胶浆和矽油搅拌后总重量添加一定重量(配比量)2-3%的固化剂,再次既快又均匀地搅拌3-5分钟。之后如有条件的立刻进行真空排泡,这叫强制排泡法;没有进行真空排泡的叫静待自然排泡法。(注:①、固化剂用量需依据供应商提供的数据进行测试,找到适合自己的操作方式的用量;②、具体选用何种方式进行排泡,要视固化速度而定。)
4:把真空排泡后或静置排泡后的混合体。从模具的边缘慢慢地倾注入模具内。不能大量倾注入模具的中心部位,那样会增加气泡量,降低胶头的使用寿命。
5:真空后的混合体倾注入模具后即可以盖上木片;自然排泡的混合体倾注入模具后静置大约30分钟后盖上木片。
6:脱模后的胶头放置3天,使用效果较佳;如有条件,放入冰箱存放,其使用效果更佳。
胶头,是移印机***的消耗原料之一,分为白色和蓝色两种。胶头是在移印工艺上,用来转移移印凹版上的图文区油墨的,因此,胶头对于印刷质量起着决定性的作用。
胶头工作原理为:移印印刷过程中,移印胶头先通过压缩变形而使胶头表面蘸起凹版图文区的油墨,再移动到承印物表面,通过压缩变形而使胶头表面的油墨转移到承印物上。
胶头的制作:胶头是利用室温硫化硅橡胶在硫化剂等的作用下,交联成网状结构的弹性体的原理制成的。移印胶头在使用过程中,会受到热和反复机械压缩的综合作用,导致分子结构变化,从而使胶头外观发粘、龟裂、变色,逐步失去使用性能,这种现象叫老化。为抑制和减缓老化的速度,通常在胶头的配方中添加防护体系。胶头还有一个老化现象是氧侵蚀,当它被1%~2.5%的氧侵蚀后就不能使用。因此,抽真空除氧便是制
移印机(1—8色、热风系统,加大油盘)
丝印机(平面式、曲面式、升降式、斜臂式、跑台式)
烫金机、热转印机(平面烫转、曲面烫转、锥度烫转、异形烫转)
手动、气动拉网机、UV炉、烤箱、晒版机、火焰处理机、磨胶刮机、烫金机等等。
耗材类:
1.各种规格油钢、铬钢,刀片、胶头、
2.胶刮、网纱、网框、
3.烫金纸、烫金模、热转印纸、
4.感光制版材料
5.彩力宝、精工、迪高、宝龙、杜比、高氏等各种进口、国产油墨
6.718、783、719、白电油、防白水、等助剂。
其另设有加工部常年代客加工移印丝印产品,质量优,价格低.
胶头,是移印机***的消耗原料之一,分为白色和蓝色两种。胶头是在移印工艺上,用来转移移印凹版上的图文区油墨的,因此,胶头对于印刷质量起着决定性的作用。
胶头工作原理为:移印印刷过程中,移印胶头先通过压缩变形而使胶头表面蘸起凹版图文区的油墨,再移动到承印物表面,通过压缩变形而使胶头表面的油墨转移到承印物上。
胶头的制作:胶头是利用室温硫化硅橡胶在硫化剂等的作用下,交联成网状结构的弹性体的原理制成的。移印胶头在使用过程中,会受到热和反复机械压缩的综合作用,导致分子结构变化,从而使胶头外观发粘、龟裂、变色,逐步失去使用性能,这种现象叫老化。为抑制和减缓老化的速度,通常在胶头的配方中添加防护体系。胶头还有一个老化现象是氧侵蚀,当它被1%~2.5%的氧侵蚀后就不能使用。因此,抽真空除氧便是制作硅胶头的关键之一。