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高粘度高粘度胶阀高粘度打胶机高粘度齿轮泵高粘度反应釜高粘度聚甲醛高粘度保温泵高粘度黄油机高粘度pa6 高粘度pc

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高粘度∪V胶印单体 ARONIX MC-3100. MC-4200

面议

参数

否加工定制
acoma`货号
油墨助剂类型

发货地福建厦门不限供货总量9999千克

厦门爱珂玛化工有限公司 3年: 进入店铺在线咨询

水性透明染料水性黄6120,水性黄6145,水性橙6262 面议

和物理耐性,对镀铝层、各种包装薄膜诸 ¥33.00

薄膜凹版用水性金银墨解决方案 ¥33.00

首要卖点是同行同类产品的抗水性和复溶性 ¥33.00

水性橙6254,水性红6308,水性大红6322,水性绿6121 面议

,起乳化、稳定、起泡等作用;作为化妆品添加剂可以 ¥33.00

产品详情

电镀级铝颜料RD-112,RD-210,RD-08

荧光增白剂、荧光颜料、群青、炭黑:荧光增白剂简介白色物品一般对可见光中短波一侧的蓝光有轻微的吸收故物体表面路显黄光影响白度白色油墨涂料存在这一问题消除油墨涂料变黃的有效方法就是添加荧光增白剂它能吸收波长300400m的紫外线,将吸收的能量转换,辐身出400-500m的紫外线或蓝色荧光这就弥补了被物品所吸收的蓝光造成白色物品全反射的均一效果提高白度又不降低亮度此外料中

RD902增白剂0B,RD905增白剂CBS,RD906增白剂KCB,RD907增白剂KCN,RD909增白剂0B

群青:化学品名:铝磺化硅酸钠。另有锰紫,化学名为焦磷锰铵,广泛用于塑料着色、化妆品油漆、粉末涂料、美术前主要经销西班区纽碧莱和日本的群青系列颜料2、包装:均为25Kg/袋,纸袋***包群青产品目录及性能表

西班区纽碧莱和日本的群青群青05,群青07,群青08,群青09,群青18,详青紫11,群青紫12,群青粉红19,锰紫VM40,锰紫VM44

德国固萨特黑4#,特黑4A,特黑6#,炭黑Fw200,哥伦比亚的炭黑1255#,卡波特1300#炭黑,国产的炭黑HD100.炭黑H2,H4,H5,H980

高粘度∪V胶印单体ARONIX MC-3100. MC-4200

高羟基PETA ARONIX M-933

用途:聚氨酯材料:涂膜后增加柔韧性,减少卷缩。

光刻胶材料:和水的相容性,显影好。

亲水性涂层材料:可形成水触角较小的硬化涂膜。

高纯度高硬度4H·低粘度DPHA ARONIX M-940

阻焊(焊接、蚀刻等)·粘合剂(光学材料、半导体等)2P树脂(纳米压印、模具成型∪V树脂等)·各种涂层剂(硬涂层、层间绝缘膜等)

高粘度多官丙烯酸酯ARONIX MC-3503, MC-4103

涂料(化妆品包装、塑料基材、厚涂涂料)油墨(印刷)、PcB油墨

亲水性多官丙烯酸酯ARONIX MO-3600,MC-3601,MC-4300

涂料(化妆品包装、塑料基材、亲水涂料),干膜

高纯度·高硬度·低粘度·高附着力多官丙烯酸酯ARONIXO M-920. M-930

涂膜涂布剂(硬涂层、层间绝缘膜等)2P树脂(纳米压印、磨具成型用UV树脂等)·油墨(印刷、喷墨)

防雾涂料ARONIX MT-3563,MT-3564,MT-3565,MT-3566,MT-3567

我公司成功自主研发了防雾涂料,有效解决了传统工业中亲水性树脂这个难题。该系列产品与各种树脂化合物及引发剂的相容性非常好,给设计产品带来了多样性

产品系列有除锈剂、氧化虞古除剂、阻锈剂、锈蚀转化剂、火色除及钝化剂、除溱剂、混樋土防水及防护产品、船底防污涂屡去除剂等六大类二十余种产品。

DR食品级除锈剂

纯生物技术;

独一技术,食品级别,不含有盐酸及其他强酸和腐蚀剂;

所有材料都是无银、及的,不仅对施工工人,并且对环境

本产品可在水中和土壤中完全生物降解;

本产品是通过络合反应将锈剥离基材,不会对基材造成任何损害;

本产品长期有效,过滤后可循环使用;

本产品分为液体、胶体,使用方便只需三步:浸泡(喷涂)-等待-清洗

浸泡方式除锈：本除锈剂原则上可以长期使用,不用更换。当除锈剂液位因除锈、蒸发、工件带出等自然损耗低于液位时,补充本除锈剂原液至液位即可。当除锈速度比正常锈速度明显降低时,请检测槽中除锈剂PH值,正常值为2~4。当PH值大于4时,同等部件除锈速度将明显降低,请补充除锈剂原液至正常值,再检查其PH值及除锈速度是否恢复

除锈工艺：所有需要除锈的工件先除去表面的油渍;除油后需要在水中清洗干净,防止碱性除油成分中和除锈剂;将工件放入除锈液槽中浸泡,时间取决于锈蚀程度和除锈剂温取出工件进行清洗,进行后续工艺;提示:使用声坡域加熟辅助畲成的提率

注意事项：首先去除待除锈碳钢工件上的油污,并淸洗防止碱性除油成分中和除锈剂。将除锈剂倒入除锈槽中,其液位设定为完全浸泡没过除锈部件的液位。为***除锈速度和效果需要及时过滤除锈液中的残渣,***除锈诱液的清亮。过滤后的除锈液原则上可以长期循环使用,不用更换。当除锈剂液位因除锈、蒸发、工件带岀等自然损耗低于液位时,补充本除锈剂原液至液位,新加入的原液有激活增强旧液的功效。由于本产品为弱酸性,对于皮肤破裂处会有刺痛感,用水清洗即可个别敏感体质人员若在接触后出现过敏、刺痒、***等现象,请尽快去医院检查处理

主要特点：DR除锈剂是弱酸性产品,但即使是长时间浸泡也不会对金属基体产生腐蚀;DR除锈剂也不会与锈渣进行化学反应。除锈后的残渣,可以作为绿化肥料使用也可按照或当地有关部门规定处理;氧化皮、合金钢及不锈钢锈蚀较难去除,需***时。不同材质的除锈时间不同般在4~8小时不等,有些甚至***。若配合使用本公司氧化皮去除剂效果更佳本除锈剂使用温度为5℃c以上,温度越髙,除锈速度越快。但温度过高,蒸发损耗也加大,因此,佳使用温度为15~25°℃,也可以采取除锈池覆盖等措施减少蒸发损耗。其蒸发量和温度及除锈槽面积有关本除锈剂为水基,储存运输温度应大于5°℃,放置于避光处,注意包装密封,本除锈剂不含∨OC,不含有银有害腐蚀物质,非易燃易爆

除锈剂胶体使用说明

所有需要除锈的工件先除去表面的油渍;利用除锈剂液体将工件的锈蚀表面润湿将除锈剂胶体均匀地刷在待除锈的工件表面上,厚度视工件表面锈蚀程度而定,轻锈薄一些,重锈厚一些,但要***除锈剂胶体不流淌约30~60分钟,工件表面的锈渍会开始融入除锈剂胶体中,除锈剂颜色开始变黄。6~8个小时后,除锈剂完全干燥,形成坚硬硬壳用高压水枪冲去除锈剂干燥的硬壳,或用液体除锈剂涂抹在除锈剂硬壳上,几分钟后硬壳会变软溶解,然后可轻松地用水冲洗去除如果锈蚀较严重,冲洗后其表面的锈渍没有完全去除,可重复以上步骤

金属高温氧化皮去除剂

不含盐酸、硫酸、磷酸等强酸,没有酸雾挥发危害;可用各于种型号碳素钢、铸铁、合金钢等材质工件的锈蚀、氧化皮的去除残液处理简单,残液进行酸碱中和并添加残液处理剂后即能达到要求较传统强酸有更强持久除锈能力,中途可添加一定比例的原液来恢复除锈能力本产品可作为镀锌层去除剂使用,快速有效去除镀锌层本氧化去除剂为水基,方便运输、储藏本产品使用方便只需三步:浸泡-等待·清洗;

使用说明：前期处理:首先去除待除工件的油污、浮锈。液位设定:将氧化皮去除剂倒入去除槽中,其液位设定为完全浸泡没过工件的液位,液位设定为***不溢出的某个液位。氧化皮去除时间:决定氧化皮去除时间因素有二个:1)氧化皮的厚度和致密程度2)氧化皮去除剂温度。一般的氧化皮去除时间大约3~30个分钟,氧化皮较厚的去除时间会***。3)加温后会加快氧化皮去除时间。如果去除槽中工件有少量接触,建议翻动工件,使相互接触的部分也能接触到氧化皮去除剂。有必要的话,在去除过程中使用刷涂去除表面方法,可以加快去除速度。本氧化皮去除剂在去除氧化皮和锈渍后,要及时清洗,其工件表面因有活性较易返锈,应及时进行下一工序,如要放置,建议做阻锈处理本氧化皮去除剂有一定的使用寿命。当氧化皮去除剂的去除效力明显下降(PH>3),应更换氧化皮去除剂。

注意事项：本氧化皮去除剂使用温度为5℃以上,温度越高,去除速度越快,但温度过高,蒸发损耗也加大。因此,也可以采取去除槽覆盖等措施减少蒸发损耗,其蒸发量和温度及去除槽面积有关。同材质的去除时间不同,常温下在3~30分钟不等。加热至50℃时,快可在1分钟内去除。(本产品不含盐酸等强酸,加热时不会有酸雾产生)本氧化皮去除剂为水基,储存、运输等温度大于5℃,放置于避光处,注意包装密封本产品具有一定氧化性,可能对皮肤产生,对衣物会造成脱色。使用时建议配戴橡胶手套、护目镜,避免接触皮肤及衣物。本产品若接触人体,用水清洗即可。对于个别敏感体质人员,若接触后出现过敏、刺痒、***等现象,请尽快去医院检查处理由于本产品有较强的酸性,有一定的腐蚀性,储藏和使用中应使用耐酸的容器和工具。

铜锈去除剂

特点：纯生物技术特别为现代制造业金属工件的高度清洗而研发的***产品;所有材料都是无银、及的,不仅对施工工人,并且对环境本产品可在水中和土壤中完全生物降解水基,挥发性低,无性气味,不含腐蚀剂不会在铜基材表面造成点蚀,的技术,可持续的配方;主要应用于铜及铜合金产品的清洗,能迅速清除铜表面氧化物和厚重铜锈使铜材恢复本色

生物铜锈除锈技术用于铜及铜合金,如黄铜焊缝及金属涂层(不会破坏涂层)不含腐蚀剂,不会造成表面点蚀的技术,可持续的配方等级:工业技术

铝合金氧化物去除剂

由多种复合活性碱、表面活性剂、缓蚀剂、清洗助剂等调配而成能有效清除铝及其合金表面氧化物及霉斑,同时清除表面轻度油污使铝材表面光洁如新;所有材料都是无银、及的,不仅对施工工人,并且对环境可在短时间内渗入锈蚀层,使锈蚀层迅速与金属剥离,速度快,效***;水基,挥发性低,无性气味,不含腐蚀剂可常温或加温使用操作简便,易清洗、***

使用说明：前期处理:首先去除待除工件的油污、污渍。液位设定:将铝合金氧化物去除剂倒入去除槽中,其液位设定为完全浸泡没过工件的液位,液位设定为***不溢出的某个液位。去除时间:一般的反应时间大约5~30个分钟,少量的铝合金去除时间大约0.5~1个小时。如果去除槽中工件有少量接触,建议翻动工件,使相互接触的部分也能接触到铝合金氧化物去除剂。有必要的话,在去除过程中使用刷涂表面方法,可以加快去除速度本铝合金氧化物去除剂在去除铝合金表面氧化物后,必要时可辅以白洁布擦拭然后用流动清水洗净,揩干或烘千,或后续处理,光亮如新

注意事项：本铝合金氧化物去除剂使用温度为5℃以上,温度越高,去除速度越快,但温度过高,蒸发损耗也加大。因此,佳使用温度为15-25c。也可以采取去除槽覆盖等措施减少蒸发损耗。其蒸发量和温度及去除槽面积有关不同材质的去除时间不同,一般在5~60分钟不等。本铝合金氧化物去除剂为水基,储存、运输等温度大于5℃,放置于避光处,注意包装密封。本铝合金氧化物去除剂不含vOC,不含有银有害物质,非易燃易爆。本铝合金氧化物去除剂接触皮肤,有轻微。使用中宜戴塑胶手套操作,如溅到眼内、皮肤上应及时用湿毛巾揩净或用清水洗净。

CR锈蚀转化剂

CR锈蚀转化剂是一种特殊乙烯基一丙烯酸酯共聚乳液,其中含有湿润渗透剂及锈蚀转化剂,其成膜完全干燥后为黑色或红褐色。本产品免喷砂,带锈直接涂刷,单组分,无银无味,非易燃易爆产品,OC含量大大低于标准,对属基材附着力强,涂层膜表面硬度髙,防锈性能优良。广泛适用于金属结构、铸钢件、储罐、管道、桥梁、彩钢板及金属结构维护等。

除锈迅速涂刷CR锈蚀转化剂后5~10分钟即可除去铁及铁合金等金属表面形成的锈蚀,同时在其表面形成具有一定耐蚀性能的防护复合膜,此膜不溶于水。使用简便:CR锈蚀转化剂为单组分,使用时免喷砂,可带锈涂刷。采用低压喷涂涂刷、滚刷等方法施工,大大提高除锈转化效率,降低人工成本

应用广泛:CR锈蚀转化剂所形成的高分子复合膜附着力强,因而具有非常好的防锈效果,其裸露在一般空气中可阻锈15天以上。阻锈复合膜上可涂油漆、水漆,并进行焊接。

使用方法：使用喷涂、滚刷或刷涂方式将CR锈蚀转剂均匀涂在金属,厚度大约在30~40m,对于锈蚀严重的部位,可以增加涂刷次数,二次涂刷采用横竖交叉涂刷方式,以免漏涂。每次涂刷好等待60分钟干燥后再刷***遍。无气喷涂方式效果佳。每公斤CR锈蚀转化剂可涂刷15m左右,具体用量与锈蚀程度有关。用高压水、钢刷等清除金属表面的浮锈、灰尘、油污等疏松锈蚀及污渍,然后可以进行带锈涂刷CR锈蚀转化剂涂刷时表面不可有积水。涂刷CR锈蚀转化剂后需干燥24小时(天气湿闷时需相应延长)后才能在其表面涂刷底漆或面漆。绝大多数的漆与CR锈蚀转剂的附着力都很好。使用前可在局部***行小面积实验验证

CR锈蚀转化剂的阻锈效果?本产品可在金属表面形成牢固的涂层,隔绝了外界的氧气和水分,可以短期阻锈,正常情况下阻锈时间可达15天甚至***6、(锈蚀转化剂可以作为防锈漆?不可以。本产品只是进行了锈蚀转化,其涂层只有短暂的阻锈功能,在其上面需使用防锈底漆或面漆。7、CR锈蚀转化剂是否可以稀释使用?本产品原液使用,不建议稀释。在某些特定情况下,为了调低浓度,可以加10?下的清水。8、CR锈蚀转化剂可以用在哪些基材上?适用于碳钢、铸铁及某些合金钢,其表面锈蚀与否都可以使用。大面积使用前,建议小面积实验,检查其效果,好进行附着力测试。13、施工时温度需要注意什么?CR锈蚀转化剂为水基产品,温度过低产品中的聚合物会产生凝聚,但温度过高干燥太快,也会影响锈蚀转化效果14施工时的个人卿要怎样的防护?本产品为弱酸性,建议施工时要佩戴护目镜、橡胶手套。进入眼睛或接独肤,请及时用清水冲洗。如有不适,应马上去医院处理。不可吞食15、C锈蚀转化剂施工剩余的怎样处理?本产品好随用随取,不要多取。未用完的产品,不能再倒回末用的产品中,以免影响其质量。16、C锈蚀转化剂使用后的盐寥效果怎样?使用CR锈蚀转化剂后一定要再涂底漆或面漆,这样才能达到长期防锈效果。CR锈蚀转化剂结合底漆、面漆,盐雾实验可达1000小时以上

不锈钢焊接高温回火色去除及钝化剂

特点：去除不锈钢焊接处的回火色,形成新的耐腐蚀氧化铬层。钝化后地提高耐腐蚀性。去除与亚铁离子的任何交叉污染,起到防锈作用。清洗钝化二合一,处理一步到位,使用简单。处理后不需专门化学中和剂,用水清洗即可。不含游离的氢氟酸、硫酸、过氧化氢,对人及体环境。本产品对不锈钢表面处理产生氧化反应,可中和氢气,故不会产生氢脆。可重复使用

为众多不锈钢客户提供解决方案。大多数不锈钢制造商不理解酸洗或钝化的方法。(不锈钢和双相合金或镍合金)。这种情况造成腐蚀在不锈钢制造行业迅速蔓延。像GE Power& Water这样的公司强烈要求提高酸洗和钝化方法,从而帮助我们不锈钢焊接回火色去除及钝化剂( SWHTR)已经写入GE焊接工艺流程。降低其维修成本。我们的不锈钢焊接回火色去除及钝化剂不久将写入Fluor焊接工艺流程中。所有为Fluor和GE工作的不锈钢制造商已被告知,不得使用包含工业氢氟酸的任何产品。可重复使用

我们酸洗不銹钢与镍合金的理由：去除已遭破坏的氧化铬层口回火色因为需地提高耐腐蚀性!

我们纯化不锈钢与镍合金的理由：重新生成耐腐蚀的适当氧化铬层去除与亚铁离子的任何交叉污染

不含氢氟酸，清洗钝化二合一技术，对人体一无银，不需要中和处理，持续浸泡基材无损，刷涂、喷涂或浸泡使用反应快速，完全生物降解，可用于所有等级不锈钢

不锈钢焊接回火色去除及钝化剂是一款单一产品,酸洗和钝化可以在一次应用中实现。这样可节省客户的时间与金钱;不锈钢焊接回火色去除及钝化剂不包含游离氢氟酸、硫酸或过氧化氯;不锈钢焊接回火色去除及钝化剂可以消除焊接中和有关的成本不锈钢焊接回火色去除及钝化剂使用明显较少的水来清洗。耗水量更少,产生的废物更少。如果溅到皮肤上或眼晴里,必需用水冲洗;

不锈钢焊接回火色去除及钝化剂是一款单一产品,酸洗和钝化可以在一次应用中实现。这样可节省客户的时间与金钱本清洗钝化剂使用温度为5℃以上,温度越高,去除速度越快,佳使用温度为15~25℃。不同材质及不同氧化程度不锈钢的清洗时间不同,一般在5~40分钟不等,如果未清洗干净,需延长浸泡时间,至完全清洗干净为止。本清洗钝化剂不含OC,不含有银有害物质,非易燃易爆。产品为酸性,若接触人体,用水清洗即可。对于个别敏感体质人员,若接触后出现过敏、刺痒、***等现象,请尽快去医院检查处理。由于本产品有一定的腐蚀性,储藏和使用中应使用耐酸、耐氧化的容器和工具,佩戴防护镜及橡胶手套。本产品处理后的废液,可用石灰中和处理,其沉淀物中含有不锈钢中的重金属,按有关规定进行处理

胶体除锈剂

去除焊渣、熔渣、油污、油脂及表面残骸,将需清洗的不锈钢部件放入清洗液槽中浸泡;一般的回火色去除时间大约10~40分钟,回火色较重的去除时间据实情适当延长,如果清洗槽中工件有少量接触,建议翻动工件,使相互接触的部分也能接触到回火色去除剂,有必要的话,在去除过程中使用刷洗表面方法,可以加快去除速度,本回火色去除剂在去除回火色后,要用水充分清洗干净,本品对不锈钢表面有钝化作用,清洗回火色后无需再做钝化;当回火色去除剂的去除效力明显下降,应添加或更换新的回火色去除剂

应用于：压力容器制造,不锈钢制造,炼油厂,化学罐体,热交换器,农业喷雾器,乳品加工,啤酒及烈酒生产,纸浆及造纸工业,化学工业,不锈钢管道

除油清洗剂

本产品是由加拿大技术公司使用原材料研制而成;主要特点是:满足并超过标准;水基,完全可生物降解;不含挥发性有机化合物;对人及环境的影响降到极低;

—具备绿色无磷、无重金属、无亚硝酸盐等污染致癌物,废水处理简单,降低废水处理成本

AC重型脱脂清洗剂是一种高度浓缩的清洁剂和除油剂,用于去除各种油、污垢和污垢AC清洗剂由多种可自然降解的表面活性剂和助剂复配而成,其主要成分为新型无银自然降解的非离子表面活性剂AC重型脱脂清洗剂是食品、水性、完全可生物降解的产品;AC重型脱脂清洗剂具备绿色无磷、无重金属、无亚硝酸盐等污染致癌物、水性完全可生物降解对人及环境友好AC重型脱脂清洗剂根据油脂和污垢污染的严重程度,可采用不同的稀释率。使用寿命长—槽液清洗能力持久,换槽周期***,提高生产效果,无腐蚀—产品不含腐蚀性物质,不损伤塑料、橡胶、油漆、碳纤维等物体表面

原理：AC清洗剂中的表面活性物质,可以改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力,使之形成均匀稳定的分散体系;AC-清洗剂因有较强的乳化、分散和增溶作用;在AC清洗剂的作用下,工件表面的油污逐渐的脱离工件表面,解、溶解及分散到水相中分散和增溶作用是与温度有关的,通常较高的温度能提高清洁剂的性能;但由于水相蒸发等问题,使用温度不宜超过85°℃

前期处理:首先去除待除油物体表面的各种浮尘或杂物。根据油污程度在局部测试合适的稀释比例,AC清洗剂稀释比例可达1:40的。如果油污比较重可以适当降稀释比例。将AC清洗剂均匀喷洒在物体表面停留一段时间渗透并分解油污(5分钟至1小时),然后物体表面清洗擦拭干净。如果油污较重可以适当的延长在物体表面的停留时间再迸行清洗超声波清洗:在清洗结构复杂体积较小的设备时,可以配合超声波机进行清洗这样可以便的去除设备有内的油污,油垢,洗净效果更佳。

注意事项：本产品是水基的,适用于冰点以上的天气本产品为水基,储存、运输等温度应大于5℃并放置于避光处,注意包装密封本产品不含vOC,不含有银有害物质,非易燃易爆本产品在使用前先找一块试片或一小块区域进行测试,以确定所需的停留时间、基底适用性确保所有不需要处理的区域得到适当保护(擦拭冲洗过度喷涂)确保待清理表面没有积水,积水会进一步的稀释产品,会影响除油效果。确保所有不需要处理的区域得到适当保护(擦拭肿洗过度喷涂)

管道、薄板和焊前焊缝清理，餐饮设备，机器和工业设备，发动机、发动机室，船只和海上设备，汽车、车轮和车轴，地板饰面重涂前的表面处理和深度擦洗。不锈钢、墙壁、台面、瓷砖和其他非多孔表面，

除漆剂

从加拿大引进的***技术;***技术,不含溶剂和腐蚀剂所有材料都是无银、及的,不仅对施工工人,并且对环境本产品水基可完全生物降解本产品采用的是键断裂技术,打断漆涂层与基材的化学键,而不是溶解漆;本产品易于涂刷、喷涂或滚涂;本产品产生的固体涂料废物易于收集处理;

使用范围：1、绝大多数粉末涂料,2、防锈底漆,3、醇酸树脂,4、丙烯酸胶乳,5、铅基油漆涂料,6、含石棉油漆,7、聚脲,8、薄膜环氧树脂涂料,9、聚氨酯涂料,10、焦煤环氧漆，不可用于1、环氧酚醛,2、硅酸锌,3、乙烯脂,4、酚醛环氧树脂,5、耐化学性涂层

使用工艺：使用除漆剂前充分搅拌均匀,部件表面清理干净,无尘无油,施工时气温好在10℃以上局部实验选取约1平方分米的典型油漆涂层,均匀涂抹DB除漆剂或AA除漆剂,观察除漆效果,以判断是否可除及除漆时间,以得岀较准确的除漆规律;将除漆剂均匀地喷在油漆涂层表面。等待油漆涂层完全与基底材料脱离,用高压水将其冲洗干净即可。后期处理:除掉的漆皮固废收集起来,按照有关部门规定进行处理。本除漆剂液体,可以在自然环境中完全生物降解本除漆剂用涂抹方法为一次性使用,若用浸泡方法(对于较小物体)则可以重复使用。

注意事项：本除漆剂为水基胶体,在5~30℃条件下胶体保质期6个月。温度过高或过低,会破坏胶体状态变稀,但只影响涂抹粘附效果,不影响除漆效果。产品可能对人体皮肤产生反应,使用时务必佩戴防护眼镜、胶皮手套及不暴露皮肤的工作服,做好防护本除漆剂为水基,储存、运输等温度大于5℃,放置于避光处,避免高温注意包装密封本除漆剂非易燃易爆。本除漆剂若接触人体,马上用水淸洗即可。对个别敏感体质人员,若接触后出现过敏、刺痒、***等现象,请尽快去医院检查处理。

除漆时间:决定除漆效果、时间等因素有以下几方面●油漆品种一大部分油漆涂层可以去除,只有少数几种油漆涂料本产品不能去除(环氧酚醛、硅酸锌、乙烯脂、酚醛环氧树脂、耐化学涂层等,可通过局部实验●基底材料塑料、铝材等基底材料的除漆时间相对较短,其他基底材料除漆时间相对较长;●涂层厚度一涂层越厚除漆时间越长,反之涂层越薄除漆时间越短。说明:除漆时间快的在30分钟左右即可,较厚的及较难除的如飞机表面等涂层约6小时或***,可通过局部实验确定。

硅酸镁铝无机凝胶AB64浅白色粉末

硅酸镁铝无机凝胶主要成分为高纯蒙脱石,是米白色粉体,无银无味、质地柔软,主要化学成分是二氧化硅,三氧化二铝和水。AB64无机凝胶具有优异的悬浮性、分散性、增稠性和触变性。此外,还具有良好的吸附性、离子交换性、非迁移粘结性等,是水性体系的优良防沉剂、乳胶稳定剂和流变助剂。酸镁铝无机凝胶用于水性涂料时,其通过自身片层形成的“卡片屋”结构起到防沉、悬浮、增稠和抗分水作用,和纤维素、乳液等具有良好的配伍性,能有效提高水性涂料的储存稳定性、抗流挂性和抗分水性

【产品特点】◆无机绿色,无银。◆具有优异的悬浮性、胶体分散性和良好的触变增稠性。◆应用范围广,适用于水性建筑涂料、水性工业漆等多种水性涂料【适用范围】水性工业漆、乳胶漆、水性油墨、水彩、纺织染印、陶瓷釉料

硅酸镁锂AB-48浅白色粉末

硅酸镁锂是人工合成的含锂、镁、硅的层状硅酸盐粘土类矿物,其结构由两层硅氧四面体夹一层镁氧八面体构成,在镁氧八面体中一部分Mg2+被L置换,形成S0Mg3LO2(OHNa的结构式。硅酸镁锂在水中具有良好的分散性,即行成无色透明具有粘性的胶体,在水中添加2?形成高触变性凝胶。在体系中,颗粒的表面与侧边之间相互吸引,形成边面、边边缔合结构,使颗粒互相联结,并通过范德华力作用强化,形成“卡片屋”式的三维空间网格结构。【适用范围】涂料、陶瓷、个人护理产品、木器涂料、工业表面涂层

涂料悬浮剂AB-800S,AB-600S

涂料悬浮剂AB-800S是我公司在以的凹凸棒原矿(坡缕石矿物)为主要成分的基础上进行开发,经过提纯、改性、活化、、凝胶化等一系列高科技精细加工而成。产品在水性和溶剂型体系中均具有良好的防沉、增稠、防流挂效果,拥有优异的悬浮性和触变性。产品广泛应用于铸造涂料、油漆、乳胶漆、胶黏剂、橡胶制品、牙膏、洗洁用品等方面,在国内外涂料悬浮剂市场中占有高的份额,受到业内客户的普遍认可和赞扬。【产品特点】◆绿色,同时具有***性,可保持产品长期稳定◆呈化学情性,对PH值变化不敏感,在不同体系中适应能力强。◆应用范围广,可适用于水性、油性及其他极性溶剂体系的涂料中。◆具有优异的悬浮性,有效防止涂料沉淀胶体结构形成能力强,容易分散,触变性好,流变性好。适用范围】油漆、腻子、油墨、印染浆料等