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精密uv固化机uv灯的相关知识
我们知道，一般精密uv固化机工作时都要使用UV灯管，那么在使用机械时，对于的开关要注意些什么呢？下面给大家介绍一下。
1）、开灯时应顺次开灯，每支灯间隔1分钟左右，不要同时打开；
2）、关灯后应当使风机继续运转一段时间，直致灯管冷却为止；
3）、关灯后如果要二次起动时，一定要等到灯管完全冷却后再起动，否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的；
4）、开灯后不能立即投入生产，要有一段灯管预热时间，夏季温度高时，预热时间短；
5）、冬季温度低时，预热时间长些，预热时间要23分钟左右。如果UV设备有强弱光装置，应在强光档起动开灯，这样可以缩短灯管预热时间，若生产时需要弱光，可在预热结束后调至弱光档。
LED-UV光源是新型的uv固化灯，与传统的灯具相比，具有节能：省电55%；环保：光源无有害物质，且能回收；使用寿命长：达三万小时。与目前用点光源做成的LED灯具相比，具有散热效果好，光衰低，真正达到三万小时以上的长寿；面光源做成的灯具，在二次配光时，能随意控制光照射的角度，避免光的浪费和污染。
leduv点光源与传统的高压汞灯式固化设备的不同之处：
1、传统固化机产生的UV光看上去亮度很亮，热量很高，其实它的光谱很宽，真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量，有相当大一部分是在可见光段（杂光）和产生热量，对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形；
2、leduv点光源，发出的是高纯度365nm单色紫外光，它属于冷光源；工件温度只上升3度左右，加工件不会变形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段，使固化时间缩短到0.5到5秒。
leduv点光源有哪些优点:
1、无热辐射：采用冷光源，高功率发光体没有红外线发出，被照射的产品表面温升5°C以下，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题；
2、环保***：采用半导体放光，不含汞，也不会产生臭氧，加工过程没有对环境造成污染的因素，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择；
3、减少耗材成本：LED的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统LAMP方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管，leduv采用电缆输出，无光纤导光，LED可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率；
4、使用寿命***：相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800-2000小时，采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的35-40倍。减少了更换灯泡的时间，提高了生产效率，同时也非常节能；
5、照度：leduv点光源固化系统是通过电→光能量的转换，使LED大功率紫外线二极管芯片产生高纯度365nm单色紫外光，能量高度集中在uv固化所需要的波长段。实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的两倍，使UV粘合剂更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。
UV固化即紫外固化，UV是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、油墨、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。
定义
UV是紫外线的缩写，。在化工高分子领域里，UV也被作为固化的简称，UV，也是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波（300-800纳米）在UV下，液态UV材料中的光引发剂受变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料（树脂）聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程，是一种20世纪60年代兴起的、环保的、低VOC排放的新技术，20世纪80年以后在我国得以迅速发展。
UV灯
21世纪UV固化大都采用新型的UV LED固化，有UV LED点光源、线光源、面光源。汞灯的、卤素灯慢慢被淘汰。
UV固化灯
UV固化灯主要由反射灯罩、UV触发器、UV镇流器和灯管部分组成，简单的结构形式，便捷的使用方式，的固化性能，使其在家具行业、印刷制版、纸张上光、软包装彩印、印刷制罐、装饰材料、UV上光油固化汽车及摩托塑料零件、塑料包装表面UV油墨等上面作为光敏阻焊剂及光敏字符油墨交连固化的理想光源。为更了解产品知识，选择合适的产品，下面对于UV固化灯技术详解。
为达到快速固化的效果，通常UV固化灯波长在350-450nm，主波峰为365nm，功率在100w-25kw。强紫外线高压灯由的纯石英管材制造而成，使紫外线能高程度及大量的穿透，其弧长度/发光长度可由5厘米至300厘米不等，常见功率为每厘米30W至200W，超大功率UV灯一般在每厘米200W或以上操作，UV固化广泛用于竹木地板、家俱、装饰材料、印刷上光、印铁制罐、塑胶涂装等行业；也是半导体、标牌、电路板、电子元件的光敏油墨固化；更有理想点光源，便携式光源及实验室光源可供选择。
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