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UVLED紫外线光固机是专为快速干固印刷后UV油墨快速干固而设计。不仅干固速度快操作简单而且保养简便。
1.UV灯亮度采用位控制，适合光固不同类型的印刷材料
2.UV灯管和UV系统过热保护系统使灯管寿命***
3.无段变速马达控制任意调节机器光固速度
4.美国进口UV系统及UV灯管使光固效果更稳定
UV固化机性能特点：
1、装配2套光强稳定的UV光固系统(每套UV立控制),依生产速度开启灯管数量；
2、输送带为铁弗龙(耐高温型)输送带、精工制作、运行平稳；
3、采用的铝镁合金灯罩、聚光型设计、节能；
4、UVLED的工作电流可通过外示表针，有效掌握UV系工作状态；
5、输送带无级调速，可视生产情况调整；
6、承印干燥速度为20000-30000张/小时(对开)；
7、配备合理的散热系统，防止工作腔室的温度过高导致产品变形；
8、设置光强调节器，适用于不同类型产品。
LED-UV光源具有很多的优点：***材料、低能量消耗、体积小、性能优异、节省费用、具有成本效益，增强的耐用性的定制选择等。
一、工艺品、玻璃制品
● 玻璃制品，玻璃家具，电子秤粘接
● 水晶珠宝工艺制品，固定镶嵌
● 透明塑料工艺制品粘接，PMMA/PS
UVLED面光源
二、电子电器行业
● 接线柱/继电器/电容器和微开关的涂装和密封
● 印刷电路板（PCB）粘贴表面元件
● 印刷电路板上集成电路块粘接
● 线圈导线端子的固定和零部件的粘接光学领域
● 光学纤维粘合，光纤涂敷保护，修补连接
三、数字光盘制造业
● CD/CD-R/CD-RW制造中主要用于反射膜层、保护膜层的涂覆
● DVD基板粘接，,用于DVD包装的密封罩也使用紫外光固化胶粘剂
四、医疗用品
● 皮下注射针头与注射器，静脉注射管粘接，导尿管和医用过滤器的使用
● 呼吸系统，蝶型装置和面罩，静脉导管装置，氧合器，蓄水器，电子诊断装置等医疗设备。
五、其他用途
● 微型电机：固定，导线电路板粘接固定
● 光驱：激光头固定，透镜固定，电路板固定
● 转印：转印胶，表面保护胶
● 汽车工业零部件的粘接：汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统。
leduv点光源有哪些优点:
1、无热辐射：采用冷光源，高功率发光体没有红外线发出，被照射的产品表面温升5°C以下，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题；
2、环保***：采用半导体放光，不含汞，也不会产生臭氧，加工过程没有对环境造成污染的因素，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择；
3、减少耗材成本：LED的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统LAMP方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管，leduv采用电缆输出，无光纤导光，LED可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率；
4、使用寿命***：相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800-2000小时，采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的35-40倍。减少了更换灯泡的时间，提高了生产效率，同时也非常节能；
5、照度：leduv点光源固化系统是通过电→光能量的转换，使LED大功率紫外线二极管芯片产生高纯度365nm单色紫外光，能量高度集中在uv固化所需要的波长段。实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的两倍，使UV粘合剂更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。
leduv点光源优势与特点有哪些：
1、超长寿命：使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上，约25000~30000小时；
2、 冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用；
3、 发热量小，可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题；
4、 瞬间点亮，不需要预热即刻达到***功率紫外输出；
5、 使用寿命不受开闭次数影响；
6、 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率；
7、 可定制有效照射区域，长度从20mm到1000mm，甚至更多其他尺寸8、 不含汞，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择；
9、能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量；
10、维护成本几乎为零，采用leduv固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。
UV固化即紫外固化，UV是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、油墨、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。
定义
UV是紫外线的缩写，。在化工高分子领域里，UV也被作为固化的简称，UV，也是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波（300-800纳米）在UV下，液态UV材料中的光引发剂受变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料（树脂）聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程，是一种20世纪60年代兴起的、环保的、低VOC排放的新技术，20世纪80年以后在我国得以迅速发展。
UV灯
21世纪UV固化大都采用新型的UV LED固化，有UV LED点光源、线光源、面光源。汞灯的、卤素灯慢慢被淘汰。
UV固化灯
UV固化灯主要由反射灯罩、UV触发器、UV镇流器和灯管部分组成，简单的结构形式，便捷的使用方式，的固化性能，使其在家具行业、印刷制版、纸张上光、软包装彩印、印刷制罐、装饰材料、UV上光油固化汽车及摩托塑料零件、塑料包装表面UV油墨等上面作为光敏阻焊剂及光敏字符油墨交连固化的理想光源。为更了解产品知识，选择合适的产品，下面对于UV固化灯技术详解。
为达到快速固化的效果，通常UV固化灯波长在350-450nm，主波峰为365nm，功率在100w-25kw。强紫外线高压灯由的纯石英管材制造而成，使紫外线能高程度及大量的穿透，其弧长度/发光长度可由5厘米至300厘米不等，常见功率为每厘米30W至200W，超大功率UV灯一般在每厘米200W或以上操作，UV固化广泛用于竹木地板、家俱、装饰材料、印刷上光、印铁制罐、塑胶涂装等行业；也是半导体、标牌、电路板、电子元件的光敏油墨固化；更有理想点光源，便携式光源及实验室光源可供选择。
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