1108/1109/1117/1118钢板 大直径合结钢钢棒 耐高温合结钢圆钢圆棒厚板 易切削钢棒A12材料 A20钢材 低碳圆钢 直径12MM 是指在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素,以改善其切削性的合金钢。随着切削加工的自动化、高速化与精密化,要求钢材具有良好的易切削性是非常重要的,这类钢主要用于自动切削机床上加工,故亦属专用钢。 【力学性能】
试样毛坯尺寸(mm):25
热处理:
***次淬火加热温度(℃):840;冷却剂:油
***次淬火加热温度(℃):-
回火加热温度(℃):550;冷却剂:水、油
抗拉强度(σb/MPa):≥885
屈服点(σs/MPa):≥735
断后伸长率(δ5/%):≥10
断面收缩率(ψ/%):≥45
冲击吸收功(Aku2/J):≥47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤217
钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HBS 10/3000 : 未热处理钢 ≤217
易切削钢(free cutting steel)在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素,以其切削性的合金钢。又称自动机床加工用钢,简称自动钢。这类钢可以用较高的切削速度和较大的切削深度进行切削加工。
由于钢中加入的易切削元素,使钢的切削抗力减小,同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起切削的作用,易断屑,减轻了磨损,从而了工件的表面粗糙度,了寿命和生产效率。
分类
按所含易切削元素可分为:
硫易切削钢
硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂,这类夹杂物能中断基体金属的连续性,在切削时断屑形成小而短的卷曲半径,而易于排除,磨损,加工表面粗糙度,寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而。但钢的纵向和横向的力学性能差别大,横向塑、韧性差,疲劳及耐蚀性能也有所。钢中硫含量过高时,会热脆性,对钢的热加工造成困难,恶化钢的力学性能。通常硫含量为0.08%~0.30%,有的可到0.4%,易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0.06%~0.10%之间。
磷多与硫复合加入钢中,通常磷含量在0.04%~0.12%,磷固溶于铁素体中会硬度和强度,韧性,使切屑易于折断和排除,从而良好的加工表面粗糙度,但磷含量过高会***塑性,硬度,反而对钢的切削性起有害作用。
铅易切削钢
铅在钢中呈金属颗粒形态,均匀分布或附着于硫化物的周围。由于铅的熔点较低,切削时融熔渗出起作用,,切削性,但并不影响常温力学性能。钢中铅含量一般在0.10%~0.35%。因为铅的比重大,如含量过高,容易引起严重的偏析并形成大颗粒夹杂物,反而铅对切削加工的有利作用。铅和硫复合加入低碳结构钢中,钢材被切削的效果更为***。
钙易切削钢
钢中钙与铝、硅结合形成低熔点的复合氧化物(主要是CaO·Al2O3·SiO2),高速切削时,钙系氧化物附着于切削工具表面起和减摩作用,从而的使用寿命。如果同时含硫、铅等元素,它们的复合作用会使切削效果更好。
80年代以来随着切削工具的改进,在钙易切削钢上涂有TiN涂层的工具,对于工具费用高的滚齿刀、插齿刀等齿轮加工工具,有***效果。
硒、碲、铋易切削钢
碲、铋含量约为0.03%~0.10%,硒的含量可达0.15%。硒以硒化物如FeSe、MnSe等形态存在于钢中,其作用与硫相似,对于既要求高的切削性,又要求塑性的钢,在钢中加硒要比硫好。碲可单独加入,也可与铅或硫同时加入钢中,形成复合夹杂物,以切削抗力和切削热,使切屑容易排除,***钢的切削性,良好的加工表面粗糙度,不过加碲后会使钢的塑性、韧性稍有。硒和碲一般多用于合金钢。铋在钢中的作用与铅相似,呈的金属颗粒夹杂物,均匀分布或附着于硫化物周围。