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玻璃纤维一般指用制造玻璃的原料，经高温熔化后，用特殊机具拉制或用压缩空气、高压蒸汽喷吹、离心成型等方法制成的玻璃态纤维或丝状物。 玻璃纤维的品种很多，其化学成分、生产方法、形态、性能与用途也各不相同，因此也就有不同的分类法，但根据纤维形态和长度大体可分为三大类： 1.连续玻璃纤维或称纺织玻璃纤维。其生产方法主要是熔融玻璃液经耐高温材料制作的漏板流出，用高速旋转的滚筒拉制多根纤维束而成。经纺织加工后，可制成玻璃纱、布、带、绳和无捻粗纱等制品。 2.定长玻璃纤维或称玻璃长棉。它是一根根杂乱的单纤维，可制成毡片或毛纱，毛纱也可制成布、带。定长玻璃纤维是采用高速气流喷吹或将熔融玻璃液体拉制成纤维后再经切制而成。 3.玻璃棉。玻璃棉是一种纤维长度较短的玻璃纤维，在形态上组织蓬松，类似棉絮，也称为玻璃短棉。玻璃短棉是经蒸汽喷吹、离心法、离心喷吹及火焰喷吹等方法加工而成。 玻璃纤维具有容重小，导热系数低，吸声性好、过滤效***、不燃烧、耐腐蚀等优良性能，用其长纤维可织成玻璃纤维贴墙布，玻璃纤维布经树脂粘结热压后制成玻璃钢装饰板，玻璃棉经热压加工制成玻璃棉装饰板。
20世纪30年代末，自E玻璃纤维问世，并且出现环氧树脂和不饱和聚酯经以来，迎来了无机材料相结合而成的、具有新型功能的复合材料时代，为玻璃纤维电气层压材料和玻璃纤维增强塑料（FRP）的发展奠定了基础。
时至今日，玻璃纤维生产已发展成为一门独立的工业体系，成为现代非金属材料家族中具有独特功能的材料，它们属微米级玻璃态纤维，又借鉴了传统的纺织技术，创造出独特的后加工体系，制造出玻璃纤维材质的制品，在机械、电气、光学、耐腐蚀、绝热及吸声等方面发挥出独特的性能，应用领域很快遍及电子、电器、交通、建筑、航空、航天、环保等国民经济的各个部门。
上世纪五十年代末，玻璃纤维池窑拉丝工艺获得了成功，标志着玻璃纤制技术上的一次飞跃。池窑拉丝工艺具有生产温度制度合理，节省能源消耗，生产工艺稳定，产品产量、质量提高等优点，在池窑丝工艺线上很快就实现了大规模化生产，并且很快实施了进的全自动控制技术，劳动生产率大幅度提高。因此，池窑拉丝工艺已在为当今国际上通用的主流技术。目前，全世界已经有95%以上的玻璃纤维都是采用池窑拉丝法进行生产的。
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- 麻纺前纺机械
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