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在线烟气监测系统 烟尘分析系统
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一、cems烟气在线监测系统
烟气在线监测系统根据烟气水分大的特性，采用防水分干扰的紫外烟气分析仪，分析SO2、Nox，激光后散射原理测量烟尘浓度，皮托管烟气流速测量烟气温度、压力、流速，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续检测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状況从技术上进行了改进。并按照*标准设计定型，提供*的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。
二、系统结构
CEMS一般由烟尘监测子系统（粉尘）、气态污染物监测子系统（SO2、NOX）、烟气参数监测子系统(温度、压力、流速、O2、湿度)、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。具体介绍如下：
CEMS示意图
图6-2-1 抽取式冷凝法CEMS系统组成图
本系统由置于烟囱上的采样探头和温压流一体化探头，以及置于小屋中的分析机柜、标气和压缩气源组成。
采样探头负责烟气采样，内置陶瓷或不锈钢滤芯用于过滤烟气中的粉尘。
伴热管线高温伴热避免烟气中水蒸气冷凝。
温压流用于测量烟囱内烟气的温度、压力和流速。
湿度仪用于测量烟囱内烟气的*湿度。’
分析机柜负责抽取烟气，过滤、冷凝除水后测量NOx、O2组分。
标气用于校准分析仪表。
空压机产生压缩空气，用于对伴热管线、采样探头、温压流进行定期反吹。
三、系统工作流程
样气通过取样探杆进入到取样探头内，经过陶瓷滤芯过滤后，除去样气中的粉尘；取样探头通过加热器加热到120℃～150℃，防止样气在经过取样探头后，产生冷凝水。来自采样探头的样气经高温伴热管线，通过二级过滤器除尘，经过两级冷凝系统除水后直接进入分析仪内测量气体室，气体室放置于分析仪内，通过紫外光纤连接到紫外差分分析仪，实现对烟气的测量，*通过采样泵将被测烟气排空;冷凝下来的水经排水系统排掉。由控制单元实现自动反吹、自动标定、制冷温度报警提示等功能，并显示系统的各种工作状态。
四、测量范围
烟尘浓度（颗粒物）：0-100mg/m3；
二氧化硫（SO2）：0-600mg/m3
氮氧化物（NOX）:0-600mg/m3
烟气含氧量（O2）:0-25%
烟气温度：0-300°C
烟气压力：±5kpa
烟气流速：0-30m/S
烟气湿度：0-40%
五、产品特点
适合中国国情：系统针对国内燃用的煤种较杂、煤质变化频繁、烟尘和气态污染物排放浓度高、烟气湿度高的状況进行了技术上的改进，因而更适合国内条件运行。
唯护量小：系统运行中所吸取的烟气量极少，使系统所维护周期大大延长。
全线在线标定：系统标定时，通过探头控制器和分析仪实现零标及跨标功能，宪成全系统的在线标定，从而在*上***了系统的测量精度。
自动定期标定：可以在系统软件中设定自动标定周期，系统就会自动定期的进行标定，无需人工干预。
自动反吹：激光测尘仪配置了强制吹扫系统，克服了监测点上烟气可能出现的正压对仪器造成污染干扰的情况。
远程数据传输：系统可以通过调制解调器与公用网与当地***进行联网，将烟气排放数据及时传送到需要数据的远端。
远程故障诊断：可以通过调制解调器、公用网与系统进行数裾通讯，逬行远程故障诊断与推护，及时的对系洗逬行维护及维修，***了系统的运行。
使用灵活：拥有强大的数据采集与数据处理系统，多组模拟量、开关量输入输出接口，可以接多个探头；可实现现场总线的连接，使系统运行更为方便、灵活。
扩展性强：在系统设计时留有相应的接口，可以随时增培加监测项目，比如氮氧化物、一氧化碳等。同时软件中还有相应的数据接口，便于企业进行二次开发，对排放数据进行其它应用。
强大的软件功能：全中文界面，更便于使用与操作，包括模拟图、实时数据、折算数据、累计数据、曲线、历史、报表等多种显示、处理、统计及存储打印功能更加方便了用户。
性能价格比高：系统的国产化程度高，大大降低了系统的成本，同时增加了系抚的可维护性，维修使用更为方便。
六、应用范围
适用于按照《打赢蓝天保卫战三年行动计划》要求，需要安装烟气在线监测系统（CEMS）排放废气的企业，如钢铁、陶瓷、耐火材料、玻璃、制药、水泥、砖瓦窑、岩棉、石灰窑、铸造、锅炉、电厂、热电厂、焚烧炉等行业。
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