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钎具：
合理选用钎具有助于提高凿岩机钻孔凿岩效率、钻孔质量和使用寿命。凿岩机的钎具主要有钻头、钎杆以及钎尾等凿岩用具。
一般来讲，钻头分为钮扣钻头、片状钻头、复合片齿钻头3种，钮扣钻头通常作一次性使用，其优点是：齿冠钝化缓慢，不需要中途更换和修磨钻头，有利于加速工程进度和减轻工人劳动强度；钻头大直径不受限制，制造方便。其缺点是：不适用于钻凿单轴抗压强度高于350MPa的极坚韧的岩层；带有15°～45°外倾角的外侧钮扣承受弯曲应力，容易发生损坏；使用寿命较短，一般仅为片状钻头（反复修磨用）寿命的2/3，为复合片齿钻头的1/2～1/3。
2.钎杆
钎杆横截面分2种：一是六角形截面，二是圆形截面。圆形截面钎杆与六角形钎杆相比，其优点是横截面积较大，制造材料用量多，钎杆的硬度较大，钻凿的孔偏差较小。圆形截面钎杆的缺点是对岩渣的冲洗效果较差，在岩石裂缝较多的岩层钻孔时，容易出现卡钻。尤其是在钻凿直径45mm以下的岩孔时，卡钻的危险更加严重。
3.钎尾
钎尾的主要作用是传递扭矩、推进压力、冲击压力，其不仅要能够承受冲击能量，还要承受钻孔时由于摩擦岩石而产生的旋转扭矩。钎尾由特殊钢材制作，并经过渗碳处理。钎尾按结构可分为内螺纹钎尾和外螺纹钎尾2种。内螺纹钎尾连接僵硬、配合差，使用寿命短，仅适用于某些特定的机型，如可用于凿岩机推进梁有长度限制的场合。外螺纹钎尾配合精度高，应用广泛，使用寿命长，应优先选用。
岩孔冲洗速度：
冲洗岩孔是指采用水或压缩空气（也可采用二者组合）将岩孔中的岩渣冲出或吹出。冲洗岩孔可以提高凿岩机钻进效率，延长凿岩机使用寿命。
工作参数：
钻孔时的冲击压力、冲击频率、推进压力、旋转速度等参数必须协调匹配，钻进系统才能获得好的使用性能。在实际操作中，首先应给凿岩机设定合适的冲击压力，然后再根据冲击频率和钻头直径设置转速。
冲击压力：冲击压力主要根据岩石的硬度进行调整，钻凿不同硬度的岩石，所需破岩的冲击压力不同。钻凿不同硬度岩石所需的冲击压力。
冲击频率：高冲击能量与低频率结合或低冲击能量与高频率组合，均能产生同样的冲击功率，但产生的钻孔效果及钻孔效率不同，
推进压力：推进压力要根据钻头直径、钻头类型、冲击压力和岩石状况等条件而定。设置前，应确保钎杆的螺纹连接没有间隙，否则会造成其不正常磨损。推进压力设置不能过高，否则会给钎杆带来过大的应力，同时增大卡钻的概率。当在质地较软的岩石中钻进时，可适当降低冲击压力，以免冲击压力超过所用推进器的大推进压力。
旋转速度：要选择合适的旋转速度，确保钻头在岩面上正常旋转，否则就有可能造成卡钻，并对钻头、钎杆及凿岩机的使用寿命造成不良影响。出现卡钻时，应适当降低冲击压力和推进压力，这样既能使钎具保持良好的穿透效率，又可延长钎具使用寿命。
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