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在我国社会经济水平的不断提升的大背景之下，国家对水环境治理与水污染控制力度也在逐渐提升，对于污水排放标准控制越来越严格，原本的污水处理厂的除污设备已经难以满足实际的排放要求，基于此，有必要加强对污水处理厂新型格栅除污机的应用研究，对于推动我国生态建设发展具有重要的意义。
一、污水处理厂应用新型格栅除污机的必要性
格栅除污机是污水处理厂处理污水的一种重要的设备，该装置主要用来去除污水中固体或者由较大悬浮颗粒组成的悬浮物，以免对管道、污水处理机组造成堵塞，有效保障了污水处理流程顺利进行。随着我国工业化进程不断深入推进发展，人们生活水平的不断提升，产生的垃圾种类也越来越多，单从排出的污水中包含的污染物来看，一些碎片化塑料、细小的毛发、纤维等污染物呈现逐渐增多的趋势。原来传统的格栅除污机例如回转式格栅除污机、阶梯式格栅除污机等已经无法满足实际的除污需求。另一方面，受传统格栅除污机除污效果限制，导致大量的纤维、毛发类物质在生化池内进行累积，长此以往，对活性污泥的除污效果造成了严重的影响，不利于污水处理质量提升。与此同时，大量的毛发、纤维、碎塑料组成的悬浮物还会在生化池曝气设备、水泵之上进行缠绕，从而使得设备频频产生故障，从而造成污水处理成本增加，对污水处理厂整体运行造成极为不利的影响。基于此，有必要选择应用更加高效的新型格栅除污机，并进一步加强对其的应用，从而实现污水处理厂污水净化效果的有效提升。
二、网板式阶梯格栅除污机的应用
（一）网板式阶梯格栅除污机工作原理
网板式阶梯格栅除污机作为一种新型的除污装置，主要去除的对象是污水中一些比较小的垃圾，例如漂浮在污水上的木块、毛发、杂草等，相对于传统的阶梯式除污机，这种除污机主要采取的是阶梯多孔网板进行污水垃圾拦截，利用回转传动机构，实现污水与小型固体垃圾的有效分离，除污效果更好，从而为后续工序的正常运行提供了有力的保障。具体来说，首先，在驱动装置方面，网板式阶梯格栅除污机的驱动装置除了传动装置以外，其他装置制造均是采用的不锈钢材料，尤其是对于主传动轴来说，不锈钢材料使其强度与刚度得到了***的提升，能够更好的承受除污机运行带来的载荷，在驱动装置上，主要采用的是轴装式减速机，通过在机架二侧进行螺旋式调节装置设置，能够促使传动链条运行更加“张弛有度”，起到良好的调节作用。并且向对于传统的除污机电机减速装置，网板式阶梯格栅除污机电机减速装置性能更强，不仅有效提升了传动效率，延长了其使用寿命，还有效降低了噪声污染，使得除污机整体运行更加平稳可靠。
其次，在污水过滤方面，网板式阶梯格栅除污机过滤网板孔径更小，一般在2~5 mm，因此过滤效果更好。在具体运行时，网板能够大量捕捉细小垃圾，纤维状的垃圾如毛发、布条能够附着在网板上，颗粒状、块状垃圾则在除污机台阶上聚集，并且随着网板的上升，实现污水与垃圾的分离。
***，在密封方面，与传统格栅除污机相比，网板式阶梯格栅除污机密封结构更好、更加全面，因此有效提升了垃圾拦截的效果。具体来说，网板式阶梯格栅除污机在密封上分为两种，一种是侧密封，密封位置位于两侧链条与网版之间，并从底部一直延伸到井口；另一种是底密封，密封位置在网板和槽底之间，横跨整个栅宽。二者都是由非常紧密的尼龙状物组成，因此密封性更好，能够将底部及侧面穿过格栅体的垃圾进行***隔绝，防止其流入下道去污程序，并且由于这种密封结构的材料是尼龙材质构成，本身有着良好的柔软性，因此在实际运行时，不会对网板链条运动造成不利影响。
此外，在具体的卸料上，传统的固液分离除污机在运输垃圾的过程中，如果粘附在运输带表面上的细小垃圾未清理干净，则很容易将其带入到格栅后，影响除污效果。而新型网板式阶梯格栅除污机在这一方面进行了***改进，其在卸料位置处，进行了科学合理的压力水反冲洗装置设置，能够有效保障污物被卸至机后顺利溜槽，一方面使得被细小杂物粘附堵住的网板网孔得到***恢复，另一方面使含有细小粘附物的渣水从溜槽排入高排水螺旋压榨机，实现渣水分离。同时新型网板式阶梯格栅除污机还设置了高效尼龙转刷装置，不仅能够更好的协助垃圾卸载，同时在尼龙转刷的作用下，能够将网面绝大部分杂物被刷入输送机中，有效提升除污效果。
（二）网板式阶梯格栅除污机应用控制
网板式阶梯格栅在具体工作方式上主要分三种，一种是手动方式，一种是定时半自动方式，一种是接受水位差无源开关信号自动应用方式。在针对手动工作方式应用控制时，主要是进行格栅的现场调试、测试，或污水中渣量超多时连续运转。当网板式阶梯格栅除污机处于在自动状态时，总控室可以通过栅前后水位差，来实现对格栅运行的控制，同时也可以在全天内，进行格栅的开停工作周期的调节，在具体周期时间调整方面，可通过网板式阶梯格栅除污机内的数字式定时器进行设置或更改。
三、转鼓式细格栅除污机的应用
转鼓式细格栅除污机作为一种新型的除污装置，集垃圾与污水分离、清洗、垃圾输送和渣水压榨脱水过程于一体，整个除污系统由圆形栅框、中央螺旋传输机和压榨器、滤网反冲装置等组成。具体来说，转鼓式细格栅一般安装在格栅渠内，呈 35°角倾斜，并与螺旋输送机与压榨器进行组合安装。当污水流经转鼓式超细格栅时，由于格栅自身由不锈钢材料制成，具有较强的刚度与强度，因此能够有效抵抗污水中垃圾冲击，并且能够将污水中的纤维杂物、毛发等进行***拦截去除，随着拦截的杂物的积累，待达到一定量时，便会在鼓栅中形成一定的阻力压差，这种压差会推动鼓栅进行运转，此时压力水冲洗开启，能够将格栅中的滤渣***冲洗干净，并且冲下来的滤渣会随着水流进入到中央螺旋输送器中，并进入压榨腔，实现垃圾渣滓与污水的有效分离。并且整个过程均是在密闭的条件下进行，因此也不会产生异味，同时受整个转鼓式细格栅除污装置的系统一致性影响，还使得占地面积得到***缩减，有效节省了后续栅渣的处置费用。
在具体转鼓式细格栅除污机的应用控制上，主要分为两种，一种是现场手动控制，一种是自动控制。无论何种控制方式，都是在超声波液位差计与时间继电器两者的共同协助下进行，随着转鼓式细格栅除污机的运行，当格栅的前后水位差达到预定的数值时，此时圆形鼓栅开始进行转动，与此同时，压力冲洗装置也开始启动，对鼓栅表面的栅网进行冲洗；待水位差下降，小于设定值时。转鼓格栅将会自动停止运行。另一方面，如果流量始终处于较低的水平，水位差在长时间内很难达到设定值的要求，为提升除污效果，整个转鼓式细格栅除污系统会自动由时间继电器控制，一般在设定方面，主要为除污机运行 1至2 min，停止运行4至 5min，依造上述周期进行运行。与此同时，为使得冲洗效果得到***保障，反冲洗泵会在鼓栅停止运行 30 s 后，再停止冲水操作，从而确保格栅冲洗的更加干净，避免除污残留。
四、网板式阶梯格栅除污机应用实例
某污水处理厂一期设计污水处理水量 为25000m3/d，污水处理工艺主体采用的是改良型氧化沟工艺，待二期扩建时，打算在原本的基础上再扩建25000m3/d，主体则选择采用 AAO（厌氧——缺氧——好氧污水处理工艺）污水处理工艺，由于该污水处理厂处理的污水中含有大量的中纤维物质，因此为提升污水处理效果，在曝气沉砂池前安装了两台网板式阶梯格栅，其中每台过水量 为1 349m3/h，网板的孔径具体数值为3mm，渠宽1 .5 m，深1.5m，网板式阶梯格栅安装角度为 75°，通过对该除污机的应用，起到了良好的纤维状垃圾拦截效果，有效降低了后续处理设备回流泵故障概率，设备故障频率由原来一年，提升至三年以上，使得污水处理厂的人力物力成本得到***节省。与此同时还使得污水处理厂整体运行负荷得到***降低，增强了其污水处理能力，并取得了良好的应用效果。
综上所述，基于传统的污水处理前端除污装置难以对纤维状、毛发等细小垃圾起到良好的拦截去除效果，致使为后续污水处理造成严重的影响问题，需要相关人员加强对污水处理厂应用新型格栅除污机的必要性的认识与了解，做好新型格栅除污机的应用与控制，从而有效提升污水处理厂污水处理能力与效果，降低污水处理成本，推动污水处理厂实现又好又快的发展。
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