J41B-16C DN250氨用法兰截止阀巴氏合金硬密封

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¥629.00 ≥2

参数

J41B-16C产品特性
GHBF品牌
J41B-16C DN250型号

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产品详情

一、J41B 氨气专用截止阀--产品概述

经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体中。使用时通过氨用截止阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。最常用的减压阀为氨用截止阀，简称氨用阀。

二、J41B氨气专用截止阀--使用方法

1、按使用要求的不同，氨气减压阀有许多规格。进口压力大多为，***进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，出口压力为。
2、安装氨气减压阀时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相一致。氨用截止阀采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
3、氨气专用截止阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。
4、停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
5、氨气专用用截止阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。

这些氨气专用截止阀的使用方法及注意事项与氨用截止阀基本相同。但是，还应该指出:专用氨气阀门一般不用于其它气体。为了防止误用，有些氨气阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹，也称反向螺纹，安装时应特别注意。

三、J41B 氨气专用截止阀--结构特点及用途

1．中通法兰为方形结构，阀杆采用间杆连接。

2．阀体密封面部位采用球凸状，与阀脚以线吻合密封。

3．密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用寿命长

四、J41B 氨气专用截止阀--主要性能规范

J41B氨气专用截止阀适用介质：液、气、氨、氮、氢；适用温度： -10℃-150℃

五、试验压力

公称压力 PN(MPa)	试验压力 (MPa)
壳体强度试验	密封试验
1.6	2.4	1.76
2.5	3.75	2.75

六、J41B 氨气专用截止阀--主要零件材料

产品类型	零件名称
阀体、阀盖	阀杆	填料	密封面	垫片	紧固件
J41B-16/25C	铸钢	碳钢	聚四氟乙烯	巴氐合金	石棉橡胶板	优质碳钢
J41B-16/25Q	球墨铸铁
J41B-16/25K	可锻铸铁

七、J41B 氨气专用截止阀--主要尺寸表

公称通径 DN(mm)	主要外形尺寸及连接尺寸(mm)
L	D	D1	D2	D6	b	f	f2	z-d	H	DO
J41B-16C J41B-16Q J41B-16K
10	130	90	60	40	35	14	2	4	4-14	196	120
15	130	95	65	45	40	14	2	4	4-14	196	120
20	150	105	75	55	51	16	2	4	4-14	196	140
25	160	115	85	65	58	16	2	4	4-14	204	160
32	180	135	100	78	66	18	2	4	4-18	208	160
40	200	145	110	85	76	18	3	4	4-18	248	200
50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-18	248	200
65	290	180	145	125	110	22	3	4	4-18	321	240
80	310	195	160	135	121	24	3	4	8-18	325	240
100	350	215	180	155	150	24	3	4.5	8-18	371	280
125	400	245	210	185	176	26	3	4.5	8-18	400	320
150	480	280	240	210	204	26	3	4.5	8-23	432	320
200	600	335	295	265	260	30	3	4.5	12-23	654	400
250	650	405	335	320	313	32	3	4.5	12-25	745	500
300	700	460	410	375	364	34	3	4.5	12-25	852	600
J41B-25C J41B-25Q J41B-25K
10	130	90	60	40	35	16	2	4	4-14	196	120
15	130	95	65	45	40	16	2	4	4-14	196	120
20	150	105	75	55	51	16	2	4	4-14	196	120
25	160	115	85	65	58	18	2	d	4-14	201	120
32	180	135	100	78	66	18	2	4	4-18	208	120
40	200	145	110	85	76	20	2	d	4-18	248	160
50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-18	248	160
65	290	180	145	125	110	22	3	4	8-18	321	240
80	310	195	160	135	121	24	3	4	8-18	325	240
100	350	230	190	160	150	24	3	4.5	8-23	371	280
125	400	270	220	188	176	30	3	4.5	8-25	400	320
150	480	300	250	218	204	30	3	4.5	8-25	432	320
200	600	360	310	278	260	34	3	4.5	12-30	654	400
250	650	425	370	332	313	42	3	4.5	12-34	745	500
300	750	485	430	390	364	46	3	4.5	12-34	852	600