液压钢坝的结构：
金属结构部分：用以封闭或开放孔口，统称闸门，亦称门叶；包括：承重结构、行走支承、支臂、止水装置、吊耳等；门叶及埋件主要用q235钢制焊接而成；埋固部分包括：轨道、铰座、止水座、护角等。金属结构部分应进行严格的喷锌防腐处理。
控制调节装置主要指液压控制阀组，包括溢流阀、节流阀、换向阀等阀组，其作用是对液压油的压力、流量、方向起控制调节作用。
启闭设备：采用集成式液压启闭机作为启闭设备；
总体装置：共设置一个液压泵站，泵站管控一组坝体，液压油缸的大小根据水工建筑物来设计，现为活塞油缸，缸体毛坯采用整段无缝钢管，材质为45钢。活塞杆材料为45钢，外表面镀铬，镀铬工艺和镀层厚度按SL41规范进行，液压系统还设置液压锁定装置，从而满足了液压翻板闸门局部开启的过流要求。
液压油：5W-30低凝点抗乳化液压油，液压系统在-10℃低温环境下能正常工作。
管路：油管采用无缝钢管，油管规格根据液压泵站及油缸来选择。
密封件：油缸的动静密封件橡胶，具有耐油、防水、变形小、阻力小、无粘着、等性能。
液压钢坝寿命长的原因
一、液压刚坝面的运转机构采用无油自润滑抗磨复合材料，该种材料在水下运行若干年无需添加润滑油，也不会腐蚀，只有在坝面出现大面积防腐层破坏时，才需要进行防腐处理，这种情况一般在30年左右才会发生。
二、平时坝体表面小面积油漆层破坏，亦无需进行处理，因为喷锌层具有很好的防腐性能，出于对外观考虑，只要进行补刷油漆即可。
三、在液压钢坝运行若干年后，可对其液压软管和密封圈进行更换，简单方便且低廉。
液压钢坝安装方法：
（一）钢坝侧面的橡胶应用于止水，其安装顺序通常为：安装嵌入式零件（包括：支撑大梁（或地脚螺栓框架），门槛，侧梁和门），固定铰链和提升机框架的安装，门体的安装，启闭机的安装以及启闭机门的操作。
（二）在液压钢坝安装和测量之前，应选择精度和性能均符合要求的全站仪（或经纬仪）和水准仪，并定心装置，水准仪气泡（电子水准仪），视轴误差C，折射率差等。以及水平的指标差应被检测和纠正。确定匹配的测量工具，包括：经过验证的钢尺子（长钢尺），微棱镜，钢尺，弹簧秤等。全站仪距离测量（直接距离测量和差分距离测量）与胶带距离测量之间的差异比较，并校正棱镜常数。
（三）应在侧轨上加水封冲压止水，其安装顺序一般为：支撑梁（或地脚螺栓框架）的安装，固定支撑铰链和启闭机框架的安装，门体的安装，启闭机的安装，启闭机升降门操作，嵌入式零件安装（包括门槛，侧轨，门）。
液压钢坝的特点：液压钢坝由固定在底板上的传动轴，水平板式闸门，液压提升杆和布置在闸门后面的滑动支撑杆组成。水平板门可旋转近90°。当它上升时（转到直立位置），它起到保水的作用；当它与水平位置的角度小于90°时，它起着放电的作用。可以通过排放量控制开度（即0°〜90°）。因此，液压钢坝具有以下特征。 （1）低。液压钢坝的总低于同规格的水闸，橡胶坝和钢坝。 （2）水力大坝的结构比水闸简单，不需要码头，不占河段，开闭方便。它比橡胶坝更，使用寿命长。 （3）施工方便快捷。除了地板是现浇的，其他零件都是工厂制造并现场安装的。 （4）外观简洁轻巧，可形成良好的水景。 （5）低。维护和管理低。当压力坝从液压钢坝坝顶流出时，坝下有三种不同类型的水力跳跃：远处的水力跳跃，临界水力跳跃和淹没的水力跳跃。当大坝的下游水位远离水力跳跃和临界水力跳跃时，其下游水位不会影响大坝的排放。当发生下游淹没水力跃迁时，坝下的水位仍然不影响排水。除非下游水位超过坝顶，否则液压提升坝下的水位通常不会影响排放。
