Z941H电动大口径国标法兰式明杆楔形闸阀 Z941H电动大口径明杆闸阀 产品说明
本发明涉及一种闸阀,特别是一种大口径闸阀。本实用新型公开了一种新型明杆闸阀,包括阀体,支架的上圆周面安装有电装机构;电动转接盘的下表面圆心和支架垂直连接,电动转接盘的内壁套有轴承压盖和电动螺母,在轴承压盖和电动螺母之间套有推力轴承,轴承压盖之间密封连接有油杯;闸板的上端面卡合有阀杆,阀杆穿过阀盖、填料压盖、支架、电动转接盘延伸至电动螺母内。
Z941H电动大口径国标法兰式明杆楔形闸阀选型过程中需要考虑的因素
电动装置一般由下列部分组成:专用电动机减速机构,用以降低电动机的输出转速;行程控制机构,用以调节和准确控制阀门的启闭位置;转矩限制机构,用以调节转矩(或推力)并使之不超过预定值;手动、电动切换机构,进行手动或电动操作的联锁机构;开度指示器,用以显示阀门在启闭过程中所处的位置。其中,行程控制机构、转矩限制机构、手动、电动切换机构及开度指示器等合称为电动执行器。
Z941H电动大口径国标法兰式明杆楔形闸阀选型的方法:
1、断定公称压力、不是用Pmax去套PN、而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满意于所选阀之PN值。
2、断定的阀型、其走漏量满意工艺要求。
3、断定的阀型、其作业压差应小于阀的答应压差、如不可、则须从特别角度考虑或另选它阀。
4、介质的温度在阀的作业温度范围内、环境温度符合要求。
5、依据介质的不洁净状况考虑阀的防堵问题。
6、依据介质的化学功能考虑阀的耐腐蚀问题。
7、依据压差和含硬物介质、考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。
8、归纳经济效果考虑的功能、价格比。
Z941H电动大口径国标法兰式明杆楔形闸阀电动闸阀挑选过程:
1、阀芯形状结构主要依据所挑选的流量特性和不平衡力等要素考虑。
2、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时、阀的内部资料要坚固。
3、耐腐蚀性因为介质具有腐蚀性、尽量挑选结构简略阀门。
4、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且改变大时、应选用阀芯和阀座的资料受温度、压力变 化小的阀门。
5、避免闪蒸和空化闪蒸和空化只发生在液体介质。在实践生产过程中、闪蒸和空化会构成振荡和噪 声、缩短阀门的运用寿命、因此在挑选阀门时应避免阀门发生闪蒸和空化。
Z941H电动大口径国标法兰式明杆楔形闸阀在选型过程中,需要考虑以下因素:
1. 流体介质特性:流体介质的特性对电动阀门的需选要型考至虑关流重体要介。质的性质,如腐蚀性、黏度、温度、压力等,以及介质对于阀体材料和密封材料的影响。
2. 阀门尺寸和规格:需要根据实际需求和工作条件,确定电动阀门例的如尺,寸如和果规管格道。尺寸较大,需要选择较大规格的电动阀门;如果管道尺寸较小,则需要选择较小规格的电动阀
门3。. 安装条件:需要考虑到安装环境的影响因素,如空同间时大还小需、要介考质虑流到向阀等门。操作和维护的方便性和安全性。
4. 控制精度和调节范围:需要根据实际应用场合和控制要求来选择适合的电动阀门类型和控制方例案如。,如果需要***控制流量,可以选择电动调节阀;如果只需要控制流量的大致范围,可以选择电动球阀或
电5动.截 止电阀源等和。控制信号:需要考虑到电源和控制信号的来源和类型。例如,如果使用的是直流电源,需要选择直流电机驱动的电动阀门;如果使用的是交流电源,需要选择交流电机同驱时动,的也电需动要阀考门虑。到控制信号的类型和传输方式等因素。
6. 品牌和服务:需要考虑到品牌和服务商的服选务择质知量名等品因牌素和。优质服务商的电动阀门产品和服务,能够***品质和服务质量更可靠。
总之,在选择电动阀门时需要根据实际应用场景和工作条件进行综合考虑。本文主要介绍了电动阀门的类型、选型要点以及选型过程中希需望要能考够虑对的您因有素所等帮方助面!内容。
首先,选择电动阀门之前,我们需要明确其所用于的具体场景和工作环境。例如,阀门所用于的介质类型、压力要求、温度范围等因素都会对阀门的选型产生重要影响。一些特殊行业,如化工、石油等,介质往往具有腐蚀性,因此对阀门的材质要求较高。而不同介质对阀门的密封性能、流量特性也有不同要求,因此在选型时需考虑这些特殊因素。
本新型明杆闸阀,电动转接盘与支架和螺栓连接的设计,解决了原有大口径明杆闸阀整体支架高度过高,电动转接盘不易加工,精度低等缺点,同时更加方便施工现场的拆卸和维修;阀杆底部的闸板发生同频率的转动,达到控制流量的作用,填料起到密封的效果,避免流体从阀体和阀盖之间的流出。通常由电动执行机构和闸阀连接起来,经过安装调试后成为电动阀。电动阀(电动高压闸阀)使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门,实现阀门的开关、调节动作。从而达到对管道介质的开关或是调节目的。
Z941H电动大口径明杆闸阀主要特点及用途:
1、结构紧凑.设计合理,阀门刚性好,通道流畅,流阻系数小;
2、密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长;
3、采用柔性石墨填料.密封可靠.操作轻便灵活;
4、驱动形式:分手动,电动,齿轮传动;
5、结构形式:弹性楔式单闸板,刚性楔式单闸板和双闸板型式;
6、广泛用于石油化工,火力发电厂等油品,水蒸汽管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。
Z941H电动大口径明杆闸阀执行机构
执行器型号 | DZW系列、DKJ系列、Q系列 |
---|---|
主要技术参数 | 电源电压:380V/50Hz、220V/50Hz、输入信号:4-20mA或1-5V·DC、输出信号:4-20mA·DC |
防护等级:IP55(可定制IP67)、隔爆标志:ExdⅡBT4、手操功能:手轮 | |
环境温度:-20~+60℃、环境湿度:≤90% |
注:如需详细执行器参数,请进入电动行器页面进行查阅。
■ Z941H电动大口径国标法兰式明杆楔形闸阀主要零件材料
1 | 阀体 | HT200、WCB、CF8、CF3、CF8M、CF3M |
---|---|---|
2 | 阀板 | WCB、CF8、CF3、CF8M、CF3M |
3 | 阀杆 | 2Cr13、304、316、316L |
4 | 垫片 | 聚四氟乙烯、金属石墨垫片 |
5 | 阀盖 | HT200、WCB、CF8、CF3、CF8M、CF3M |
6 | 填料 | 柔性石墨、V型聚四氟乙烯填料 |
7 | 压盖 | HT200、WCB、CF8、CF3、CF8M、CF3M |
8 | 支架 | HT200、WCB、CF8、CF3、CF8M、CF3M |
9 | 电动执行器 | 壳体(HT200、WCB) |
■ Z941H电动大口径国标法兰式明杆楔形闸阀主要性能规范
试验压力(MPa) | 公称压力(MPa) | 压力级(class) | JIS(K) | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | 30K | |
强度试验 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 | 5.7 |
密封试验 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 | 4.2 |
Z941H电动大口径国标法兰式明杆楔形闸阀主要零件材料
主要 零件 材料 | 阀体 | WCA、WCB、WCC | ZG1Cr5Mo、ZG20CrMoV | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12M2Ti |
阀杆 | 1Cr13、2Cr13 | 25Cr2MoV、25Cr2Mo1V | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12M2Ti | |
密封面 | 堆507/507Mo | 堆802/812 | 本体材料 | ||
填料、垫片 | 柔性石墨+不锈钢带(网) | ||||
适用 工况 | 适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 硝酸类 | 硝酸类 | |
适用温度℃ | ≤425 | ≤570 | ≤200 | ≤200 | |
正齿轮传动 | 在相应的手动型号的Z后插入“4”表示,示例:Z441H-40I | ||||
伞齿轮传动 | 在相应的手动型号的Z后插入“5”表示,示例:Z541H-40I | ||||
电动传动 | 在相应的手动型号的Z后插入“9”表示,示例:Z941H-40I |
Z941H电动大口径国标法兰式明杆楔形闸阀Z941H电动大口径明杆闸阀外形尺寸
Test pressure
Test pressure | ||||
Shell | Seat (water) | Seat (Air) | Back seat (water) | |
1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | 1.8 |
Main dimensions and weight (mm)
DN | L | D | D1 | D2 | b | f | Z-Φd | H | Weight |
50(DZW10) | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 653 | 59 |
65(DZW10) | 270 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 665 | 62 |
80(DZW10) | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 725 | 74 |
100(DZW10) | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 787 | 92 |
150(DZW30) | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 955 | 161 |
200(DZW30) | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 1105 | 219 |
250(DZW45) | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-25 | 1343 | 376 |
300(DZW60) | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 3 | 12-25 | 1516 | 484 |
350(DZW60) | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 16-25 | 1678 | 695 |
400(DZW90) | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-30 | 1849 | 977 |
450(DZW120) | 650 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 20-30 | 1937 | 1033 |
500(DZW120) | 700 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20-34 | 2234 | 1087 |
600(DZW180) | 800 | 840 | 770 | 718 | 48 | 5 | 20-41 | 2432 | 1357 |
700(DZW250) | 900 | 910 | 840 | 788 | 50 | 5 | 24-41 | 2489 | 1481 |
800(DZW350) | 1000 | 1020 | 950 | 898 | 52 | 5 | 24-41 | 2643 | 1845 |
Test pressure
Test pressure | ||||
Shell | Seat (water) | Seat(Air) | Back seat (water) | |
2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | 2.8 |
Main dimensions and weight (mm)
DN | L | D | D1 | D2 | b | f | Z-Φd | H | Weight |
50(DZW10) | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 653 | 64 |
65(DZW10) | 270 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-18 | 665 | 65 |
80(DZW10) | 280 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-18 | 725 | 79 |
100(DZW20) | 300 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 | 787 | 98 |
125(DZW20) | 325 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-25 | 902 | 154 |
150(DZW30) | 350 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-25 | 955 | 168 |
200(DZW30) | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 4 | 12-25 | 1105 | 219 |
250(DZW45) | 450 | 425 | 370 | 332 | 36 | 4 | 12-30 | 1343 | 390 |
300(DZW60) | 500 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 16-30 | 1516 | 505 |
350(DZW90) | 550 | 550 | 490 | 448 | 44 | 4 | 16-34 | 1678 | 736 |
400(DZW120) | 600 | 610 | 550 | 505 | 48 | 4 | 16-34 | 1849 | 1027 |
450(DZW180) | 650 | 660 | 600 | 555 | 50 | 4 | 20-34 | 1937 | 1139 |
500(DZW180) | 700 | 730 | 660 | 610 | 52 | 4 | 20-41 | 2234 | 1228 |
600(DZW250) | 800 | 840 | 770 | 718 | 56 | 5 | 20-41 | 2432 | 1502 |
700(DZW350) | 900 | 955 | 875 | 815 | 60 | 5 | 20-41 | 2489 | 1617 |
800(DZW500) | 1000 | 1070 | 990 | 930 | 64 | 5 | 24-48 | 2643 | 1923 |
Test pressure | ||||
Shell | Seat (water) | Seat (Air) | Back seat (water) | |
4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | 4.4 |
Main dimensions and weight (mm)
DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | f 2 | f | Z-Φd | H | Weight |
50(DZW10) | 250 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4 | 3 | 4-18 | 665 | 58 |
65(DZW10) | 280 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 4 | 3 | 8-18 | 680 | 68 |
80(DZW10) | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 4 | 3 | 8-18 | 752 | 80 |
100(DZW20) | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 4.5 | 3 | 8-23 | 846 | 108 |
150(DZW20) | 450 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 4.5 | 3 | 8-25 | 1087 | 258 |
200(DZW30) | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 4.5 | 3 | 12-30 | 1243 | 366 |
250(DZW60) | 650 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 4.5 | 3 | 12-34 | 1429 | 472 |
300(DZW90) | 750 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 4.5 | 3 | 16-34 | 1608 | 673 |
350(DZW120) | 850 | 570 | 510 | 465 | 422 | 52 | 5 | 4 | 16-34 | 1738 | 804 |
400(DZW180) | 950 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 5 | 4 | 16-41 | 1897 | 1081 |
450(DZW250) | 1050 | 680 | 610 | 560 | 524 | 60 | 5 | 4 | 20-41 | 2104 | 1259 |
500(DZW250) | 1150 | 755 | 670 | 612 | 576 | 62 | 5 | 4 | 20-48 | 2401 | 1348 |
Test pressure
Test pressure | ||||
Shell | Seat (water) | Seat (Air) | Back seat (water) | |
6.4 | 9.6 | 7.0 | 0.6 | 7.0 |
Main dimensions and weight (mm)
DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | f 2 | f | Z-Φd | H | Weight |
50(DZW10) | 250 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4 | 3 | 4-23 | 667 | 68 |
65(DZW10) | 280 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 4 | 3 | 8-23 | 685 | 72 |
80(DZW20) | 310 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 4 | 3 | 8-23 | 748 | 88 |
100(DZW20) | 350 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 4.5 | 3 | 8-25 | 845 | 117 |
150(DZW30) | 450 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 4.5 | 3 | 8-34 | 1009 | 314 |
200(DZW60) | 550 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 4.5 | 3 | 12-34 | 1253 | 432 |
250(DZW90) | 650 | 470 | 400 | 352 | 313 | 48 | 4.5 | 3 | 12-41 | 1449 | 595 |
300(DZW120) | 750 | 530 | 460 | 412 | 364 | 54 | 4.5 | 3 | 16-41 | 1867 | 721 |
350(DZW180) | 850 | 595 | 525 | 475 | 422 | 60 | 5 | 4 | 16-41 | 1931 | 963 |
400(DZW250) | 950 | 670 | 585 | 525 | 474 | 66 | 5 | 4 | 16-48 | 2017 | 1129 |
500(DZW500) | 1150 | 800 | 705 | 640 | 576 | 70 | 5 | 4 | 20-54 | 2459 | 1493 |
Test pressure
Test pressure | ||||
Shell | Seat (water) | Seat (Air) | Back seat (water) | |
10.0 | 15.0 | 11.0 | 0.6 | 7.0 |
Main dimensions and weight (mm)
DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | f 2 | f | Z-Φd | H | Weight |
50(DZW10) | 250 | 195 | 145 | 112 | 88 | 28 | 4 | 3 | 4-25 | 781 | 78 |
65(DZW20) | 280 | 220 | 170 | 138 | 110 | 32 | 4 | 3 | 8-25 | 830 | 96 |
80(DZW20) | 310 | 230 | 180 | 148 | 121 | 34 | 4 | 3 | 8-25 | 865 | 126 |
100(DZW30) | 350 | 265 | 210 | 175 | 150 | 38 | 4 | 3 | 8-30 | 1179 | 134 |
150(DZW60) | 450 | 350 | 290 | 250 | 204 | 46 | 4.5 | 3 | 12-34 | 1201 | 352 |
200(DZW90) | 550 | 430 | 360 | 312 | 260 | 54 | 4.5 | 3 | 12-41 | 1611 | 484 |
250(DZW180) | 650 | 500 | 430 | 382 | 313 | 60 | 4.5 | 3 | 12-41 | 1903 | 608 |
300(DZW180) | 750 | 585 | 500 | 442 | 364 | 70 | 4.5 | 4 | 16-48 | 2054 | 757 |
350(DZW350) | 850 | 655 | 560 | 498 | 422 | 76 | 5 | 4 | 16-54 | 2132 | 994 |
400(DZW500) | 950 | 715 | 620 | 558 | 474 | 80 | 5 | 4 | 16-54 | 2321 | 1269 |
Test pressure
Test pressure | ||||
Shell | Seat (water) | Seat (Air) | Back seat (water) | |
16.0 | 24.0 | 18.0 | 0.6 | 18.0 |
Main dimensions and weight (mm)
DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | f 2 | f | Z-Φd | H | Weight |
50(DZW10) | 300 | 215 | 165 | 132 | 88 | 36 | 4 | 3 | 8-25 | 905 | 101 |
65(DZW20) | 340 | 245 | 190 | 152 | 110 | 44 | 4 | 3 | 8-30 | 968 | 137 |
80(DZW20) | 390 | 260 | 205 | 168 | 121 | 46 | 4 | 3 | 8-30 | 978 | 167 |
100(DZW30) | 450 | 300 | 240 | 200 | 150 | 48 | 4.5 | 3 | 8-34 | 1043 | 211 |
125(DZW60) | 525 | 355 | 285 | 238 | 176 | 60 | 4.5 | 3 | 8-41 | 1248 | 424 |
150(DZW90) | 600 | 390 | 318 | 270 | 204 | 66 | 4.5 | 3 | 12-41 | 1394 | 588 |
200(DZW120) | 750 | 585 | 500 | 442 | 364 | 70 | 4.5 | 3 | 16-48 | 1621 | 839 |
一种大口径闸阀,包括阀体、阀盖、阀杆、阀座和闸板,阀盖与阀体固定连接,阀杆上端穿过阀盖与快速驱动装置连接,下端与阀体内的闸板连接,闸板的两个密封面与设置在阀体内的左、右两个阀座形成主密封副,
Z941H电动大口径明杆闸阀装配要求:
1、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗,***洁净;
2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏,脚穿干净鞋子,手戴塑胶手套,脱脂;
3、安装车间必须***洁净,或者搭建临时的洁净区域,例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等,防止在安装过程中有灰;
4、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟;
5、气密试验合格后进行包封,用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。