海河 闸门2.0m×1.5m机闸一体式铸铁闸门 钢制翻板坝闸门
闸门按闸板结构的组合不同,分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式,但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式,以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。 调整安装 铸铁闸门在安装之前,必须要检查闸门*外形尺寸,以及预留在二期浇筑水泥结构的基础布置的孔口是否相符。基础的布置孔口的四周的尺寸一定在于闸门 *外形的四周尺寸二十厘米为*。 a 铸铁闸门在安装前首先要检查各各部位的连接螺栓是不是在装卸或运输中造成了松动。若有松动的现象,应该用板手将其拧紧。
b 铸铁闸门在安装前应确定水流的方向。然后,必须较正闸门底的横框上平面正确的高度位置。闸门底横框的上平面一定高于河底(或是渠底) 平面半米为佳。以防止水流冲击。把杂木、石头、泥沙等漂浮物,冲进闸门底横框的槽内。导致闸门不能够下降至相应的位置影响止水的效果。
c再检查两边立闸框和下、上横闸框的连接处四周止水平面是不是错位时。如果有错位的,应该用扳手,松动连接处的螺栓。并同时将四周止水面,调整到同一个水平面内再拧紧。 d闸门在组装时,为了使闸板和闸框止水摩擦面贴合的更紧,安装后减小间隙,闸门在上下横框上安装了压板卡铁,两边立闸框的斜铁上增加了顶丝,注意在间隙调整好后,将卡铁和顶丝拆除后,才不会影响闸门启闭。
e闸门安装时,应整体就位安装,禁止闸板、闸框分开安装,以防闸框弯曲变形,影响止水效果和启闭。 f闸门二期浇筑水泥后,要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥浆清除完毕,防止水泥浆凝固后,影响闸门启闭。 使用保养 铸铁闸门,在开启和关闭过水孔口时应注意闸板的上、下极限位置,以免损坏闸门或者启闭机。闸门在启闭过程中,如有异常情况,应立即停止使用,并及时检查处理,排除故障后,才能继续使用。 闸门关闭时,在离闸底坎10厘米处,应将闸门暂停2分钟,利用闸门底坎激流冲净底门槽内的砂石、杂物,然后再将闸门关闭。 为了延长闸门的使用寿命,闸门使用一段时间后,要利用枯水季节,进行防腐蚀处理,表面涂抹防腐材料每半年一次,磨合面涂油每季一次。 铸铁闸门直升机主要由闸门,闸门,吊坠和斜拉铁等组成。为了克服以前的钢门容易生锈的缺点,门,门全部采用铸铁,其由上梁,下梁,左梁,右直梁构成。为了制造,运输,安装方便,闸门一般根据其大小或高度从组件的上下部分组成。门由门形不同,分为PZ板和PGZ拱两大类。具体选择可以根据孔尺寸,压头,开闭类型,门重等方面进行更全面的确定。门分为两种类型:整体式和装配型。小型门通常以整体形式制成,但是门的安装的机械运输条件也可以由组装制成,以便于手工运输。中间和上面的门通常可以由组装制成。门是直接承受水压的保水构件。制动器框架是围绕门的轴承构件,并且它也是门的上下运动的滑轨。滑块的外侧嵌入墩底和***混凝土底部,闸门上的水压力均匀地传递到码头和车厢的底部。门框周围水面和门框周围的表面后部通过机械精制,加工平整光滑,紧紧配合,使接头表面,水面和滑动体的运动分为三个。在起重机的作用下,当闸门打开和关闭操作时,关闭倾斜的铁门和门框,确保门的垂直和水平轨迹,在水压和收紧斜拉铁的双重作用,***平稳闸门和门框滑动配合的操作,从而达到有效停水的目的。 铸铁门广泛应用于水利水电,市政建设,给排水,水产养殖,农业水利建设等项目。
铸铁闸门结构组成:
直升式平面滑动[1] 主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点,闸框、闸板全采用铸铁组成,其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便,闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。
闸门按闸板形状的不同,分为PZ平板和PGZ拱形两大类。具体***可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。
闸门按闸板结构的组合不同,分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式,但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式,以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。
铸铁闸门:规格从0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米水头号为6.5m米);出水口>=3米时,为双吊点闸门
铸铁闸门结构设计:
主要由闸框和闸板两大部分组成。
闸框是闸板的支承构件,也是闸板的运行滑道,由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中,将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重,其断面制成格构式,断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。
