蒸发器定制 废液蒸发器三效蒸发浓缩装置降膜蒸发可拆洗成本低
真空减压浓缩罐包括浓缩器、冷凝器、汽液分离器、冷却器、受液桶五部件，浓缩器为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却器为盘管式结构。本设备适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩，并且可作为回收酒精和简单的回流提限之用。设备与物料接触部分采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，并符合 GMP医药标准。
真空浓缩:在二次蒸汽的诱导及分离器高真空的吸力下，被浓缩的物料及二次蒸汽以较快的速度沿切线方向进入分离器。真空技术保存了原料的营养成分和香气。真空浓缩又称减压浓缩，是在较低的真空度下利用水的沸点降低原理将水分或其它溶剂蒸发掉，在工业生产中应用极为普通、保健食品生产中也采用多。
真空浓缩机选取通常情况下，超声波的热效应、机械作用、空化作用相互关联，因此可以通过控制超声波的频率与强度，突出其中某一作用，减小或避免另一作用，以此达到提高药材有效成分提取率的目的。有厂家表示，超声波提取设备的优点不仅是时间短、温度低、收***，还能为大生产提供合理化生产工艺、流程及参数。再比如超临界萃取设备，笔者获悉，超临界萃取兼具精馏和液—液萃取的特点，能够在萃取的过程中，速真空低温浓缩机，被分离物质间挥发度差异及分子亲和力之间不同的两种因素同时起作用。
真空浓缩具有很多优点。液体物质在沸腾状态下溶剂的蒸发很快，其沸点因压力而变化，压力增大，沸点升高，压力小，沸点降低。例如牛奶在101kPa下，沸点为100℃，而在真空度82.7～90.6KPa下，沸点仅为45～55℃。由于在较低温度下蒸发，可以节省大量能源。同时，由于物料不受高温影响，避免了热不稳定成分的破坏和损失，更好地保存了原料的营养成分和香气。特别是某些氨基酸、黄酮类、酚、类维生素等物质，可防止受热而破坏。而一些糖类、蛋白质、果胶、粘液质等粘性较大的物料，低温蒸发可防止物料焦化。
废液蒸发器三效蒸发浓缩装置特点：
1. 是我公司在借鉴国外同类产品的基础上研究开发的新产品，它集索氏提取、多功能提取、真空浓缩与溶剂回收为一体，简化了操作程序。同时由于整个提取、浓缩与回收是在封闭的流路中进行，因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等现象，药渣可采用电动提升出料，改善工作环境，降低了耗能。
2. 机组内索氏提取系统、动态循环提取系统、真空减压浓缩系统可根据您的需要灵活组合联动运行，也可单独自成系统独立运行。可zui大程度的降低设备使用功耗。
3.能在负压、常压、正压状态下工作。可适应水提、醇提或溶剂提取。水提低温可达40℃，适合低温鲜品提取浓缩。
4. 设备配备合理、紧凑、外型小巧美观，符合实验室条件下使用要求，便于操作、维护；
5. 提取的药液高：此设备中的索氏提取机组可真空回流提取，有效减少热敏性有效成分的丧失。同时避免植物性蛋白因高温提取从物料内溶出到药液中，影响药液的。
6.全部采用SUS304316不锈钢制造，，符合制药GMP和食品HACCP要求。
7. 同时，动态提取机组采用两级或多级搅拌，使大体积的中药材可充分接触溶剂，加速原料药内有效成分的析出，进一步提高提取率。
