升膜式板式蒸发器,降膜板式换热器,升降膜板式蒸发浓缩结晶器设备
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废燃油蒸发器,废燃油污水蒸发浓缩器,燃油废液蒸发浓缩处理设备
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MVR降膜蒸发器,mvr 管式降膜蒸发浓缩器,钛白粉降膜蒸发结晶设备
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粗粮燕麦片生产设备
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MVR蒸发器工作原理：用离心蒸汽压缩机或其它蒸汽压缩机械，将全部二次蒸汽进行压缩，使其物理性能达到加热蒸汽的要求，把它用作加热蒸汽，这种蒸发工艺，仅在开机时，需输入新鲜蒸汽，正常运行后，再不用输入新蒸汽，也没有的二次蒸汽需要冷凝，因此MVR蒸发节约了蒸汽，但是用电多。
从前级输送来的物料，经预热系统预热至蒸发器EV01的沸点温度附近，进入蒸发器EV01，在蒸发器内受两侧来自 MVR 压缩汽总管的高温蒸汽的加热而汽化沸腾，然后从蒸发器的混合物料出口以汽液混合物的形式高速喷出，切线进入一效旋风分离器XFQ1的物料进口，在分离器内由于离心力的作用，液滴被甩至筒壁受重力作用汇集至底部由一效物料泵CB01抽出送至下蒸发器EV02，汽相则螺旋上升，裹挟的少量液滴被顶部设置的捕汁装置捕捉返回至筒底，饱和二次蒸汽则由顶部的出气口排出进入MVR二次汽收集总管。同理，由CB01送至二效蒸发器EV02的一次浓缩物料，被来自MVR压缩汽总管的高温汽汽继续加热而汽化沸腾，进入二级旋风分离器XFQ2分离，液相由产品泵CB02抽出送至下蒸发器EV03，汽相则进入MVR二次汽收集总管。
由CB02送至蒸发器EV03的二次浓缩物料，被来自MVR 压缩汽总管的高温汽汽继续加热而汽化沸腾，进入旋风分离器XFQ3分离，液相由产品泵CB03抽出送至浓度或密度计，检测合格的物料送至产品储罐，不合格物料回流至来料储罐，汽相则进入MVR二次汽收集总管。二次汽收集总管将来自蒸发器旋风分离器的三股低温二次汽收集汇总送至MVR压缩机，升压升温后送至MVR压缩汽总管，然后分配给蒸发器作为加热蒸汽使用。MVR压缩汽总管内的过剩蒸汽和不凝气，系统真空的建立与维持由真空泵或真空泵组来完成。
MVR蒸发结晶设备工作原理：用离心蒸汽压缩机或其它蒸汽压缩机械，将全部二次蒸汽进行压缩，使其物理性能达到加热蒸汽的要求，把它用作加热蒸汽，这种蒸发工艺，仅在开机时，需输入新鲜蒸汽，正常运行后，再不用输入新蒸汽，也没有二次蒸汽需要冷凝，因此MVR蒸发节约了蒸汽，但是用电多。
工作原理：用离心蒸汽压缩机或其它蒸汽压缩机械，将全部二次蒸汽进行压缩，使其物理性能达到加热蒸汽的要求，把它用作加热蒸汽，这种蒸发工艺，仅在开机时，需输入新鲜蒸汽，正常运行后，再不用输入新蒸汽，也没有二次蒸汽需要冷凝，因此MVR蒸发节约了蒸汽，但是用电多。
工业废水MVR蒸发器工作原理及特点：
MVR强制循环蒸发系统由蒸发器、分离器和强制循环泵、蒸气压缩机主要设备组成。物料在蒸发器的列管内与管外的蒸汽换热，温度升高；温度上升后的溶液，分为蒸汽与溶液两相，蒸汽上升到分离器中，除沫器分离出蒸汽中夹带的液滴，净化后输送到压缩机，压缩机把蒸汽压缩后输送到蒸发器壳程用作加热蒸汽，实现二次蒸汽循环利用，连续蒸发。蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出，物料被浓缩成过饱和物料，结晶，晶浆从循环管路中用出料泵输出；母液进入强制循环泵，在循环泵作用下进入蒸发器再蒸发，如此循环不断蒸发浓缩、结晶。 其具有的优点是：1.适合粘度大的物料、2.含有颗粒的物料；3.浓缩比高；4.管道流速高，不易干壁或结垢。
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