电热套加热塑料聚丙烯测定仪6位独立加热系统
¥11500.00
无交叉污染组织研磨机采用垂直振荡方式稳定性更好
¥11300.00
全自动多样品组织冷冻研磨仪操作数量多效果好
¥21000.00
全触屏控制二甲苯可溶性测定仪内部有加热电磁搅拌器
¥10800.00
8位全自动放射性水样蒸发浓缩赶酸仪一键启动自动浓缩定量
¥37600.00
一键操作全自动液液萃取仪人工进样自动萃取/放气/收集/排液等
¥13200.00
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型号 | JTSO2-3000 | JTSO2-4000 | JTSO2-6000 |
显示方式 | 液晶触摸屏 | ||
加热方式 | 远红外陶瓷加热（无明火加热，功耗小效***） | ||
氮吹控制 | 主机设有氮气总接口，单孔的氮气流量可通过流量计单独控制 | ||
冷却方式 | 外置冷却水循环机（内置可选），无需外接自来水冷却 | ||
温度控制 | 内置微沸加热控制系统，温度控制范围可到200℃ | ||
蒸馏单元数 | 3组 | 4组 | 6组 |
蒸馏烧瓶规格 | 标配：1000ml烧瓶 | ||
接收瓶规格 | 标配：100ml*3锥形瓶 | 标配：100ml*4锥形瓶 | 标配：100ml*6锥形瓶 |
额定功率 | 1500W | 2000W | 2500W |
额定电压 | 220V/50HZ | ||
外形尺寸（mm） | 640*490*925mm高(参考尺寸) | 850*520*1020mm高(参考尺寸) | 850*520*1020mm高(参考尺寸) |
漏电保护装置 | 有 | ||
防干烧设计 | 有 | ||
适用范围 | 适用于中药材啤酒水等食品二氧化硫残留量的蒸馏前的处理 |
1、选用密封红外陶瓷加热套，集热性好，加热效***，并可防止液体洒漏引起的设备损坏问题。
2、全触屏控制，人机交互界面，操作简单易控。
3、加热装置独立控温，设有高、中、低三档加热速率控制功能，加热功率可调。
4、加热倒计时功能，蜂鸣提醒，自动停止加热。
5、外置冷却水循环机（内置可选），无需外接自来水冷却。
6、配置独立精密氮气流量控制系统，并可配置氮气发生器。
适用于:中药有毒元素二氧化硫的检测 二氧化硫蒸馏法注意事项 中药二氧化硫残留量测定仪主要由加热模块,蒸馏模块,冷却循环水模块以及吹模块组成加热模块设置了高,中,低三档加热速率控 制功能,可实现加热效率的控制面板蒸馏模块选用高硼硅材料,耐热性好,坚固耐用冷却水循环系统可选用外置冷却水循环机(内置可 选),确保冷却效果。氮吹模块可外接氮气发生器或氮气钢瓶,并配有高精度气体流量计严格控制氮吹速率 二氧化硫同时萃取蒸馏装置产品主要特点: (1)选用密封红外陶瓷加热套,集热性好,加热效***,并可防止液体洒漏引起的设备损坏问题 (2)全触屏控制,人机交互界面,操作简单易控。 (3)加热装置独立控温,加热功率可调。 (4)加热倒计时功能,蜂鸣提醒,自动停止加热 (5)外置冷却水循环机(内置可选),无需外接自来水冷却 (6)配置独立精密氮气流量控制系统。并可配备气发生器。 技术参数 1、操作方便,易学,***的提高实验效率及数据准确性; 2、实验结束,蒸馏仪自动断电,无需人工值守,安全,高效 3***核心部件,免维护,防水,寿命长,稳定,可靠; 4、针对不同的试验项目,预设多种蒸馏模式,一键完成工作参数设定 5、厂家可根据客户的各种实验需求,提供多种实验方案及设备配置方案 6、加热炉数量6个,批量处理样品,快速 7、单个加热炉功率范围:100-750W,单炉单控 8.蒸馏时间:0-999分钟,时间运行结束,自动断电 值守) 9.单个接收瓶收集馏水样范围:0-250ml,控制精度±1mt(当接收瓶收集到的蒸馏水样体积达到设定值蒸馏仪自动断电,无需人工 10、开始通电到沸腾时间:8min(以室温25度,单孔600.250ml自来水置于500ml烧瓶为例 11、蒸馏速度：4-15ml/min(蒸馏速度随输出功率的不通而变化）； 12、功率、加热时间、收集蒸馏水样体积值可一键统一设定，也可单独设定每个单元的工作参数； 13、蒸馏仪可自动识别人员误操作造成的意外断电，自动恢复工作； 14、设备具有自动去皮功能，减少人工操作； 15、终点控制模式：时间模式或终点体积模式或双重模式； 16、电源：16A/220V(设备分两路供电）；整机大功率：4800W; 17、配有防倒吸电磁阀，自动防倒吸； 18、设备自动记忆参数设定值，无需重复设置； 19、整机尺寸：900mm*450mm*800mm 二氧化硫蒸馏法注意事项 当回流罐出现1/2~2/3液位时，启动回流泵向塔顶打回流。在打入回流后，及时调整供热蒸汽量和冷却水量，防止塔釜和回流罐抽空。此时共 沸塔的塔顶温度、塔釜温度、压力和回流量都在逐渐接近预先计算值。此阶段主要是先维持全回流和正常供热，便塔顶、塔底参数逐渐向设定 值接近。 新建装置的共沸蒸馏塔开工时，先从塔进料口进醚化反应生成物，至塔釜液位有3/4~4/5高，向塔顶冷凝器通冷凝水，向再沸器缓慢供蒸汽， 使塔釜温度以15~30℃/h速度升温。随着塔釜温度上升，塔釜液位逐渐降低，当液位低于1/3时继续向塔进料，如此反复进料直到塔顶回流罐 出现1/2液位后，不再向塔进料。
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