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乾源牌37KW功率SK负压泵sk-20直联汽水分离型负压真空泵

面议

参数

乾源品牌
SK-20型号
铸铁材质

发货地河南新乡 2天内发货供货总量100台

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直联式水环式真空泵 SK-1.5B 循环水抽气无油负压泵 4KW 面议

罗茨负压泵负压罗茨泵真空站流量真空可自动启停 ¥7800.00

卫生型负压泵 ZDGKH-7T-20M-2.2KW 江西萍乡众度泵业 ¥999.00

200型负压泵库房粉煤灰自动装车摇控操作机械臂吸灰 ¥8.35

水环式真空泵工业用抽真空机负压泵高真空抽气小型防爆 ¥960.00

贝德口腔科真空泵组牙科中央负压系统湿式大吸力 ¥195.00

产品详情


消失模和V法铸造真空系统	D/MD多级离心泵	SK水环真空泵

IS单级单吸离心泵	2BE水环真空泵	DG锅炉给水泵

乾源牌37KW功率SK负压泵sk-20直联汽水分离型负压真空泵新乡市工业泵厂生产主打型号SK-20水环真空泵功率：37KW 抽气量：20立方/分钟直联，上置汽水分离器

SK-20水环真空泵是新乡市工业泵厂在多年科研成果和生产经验的基础上，结合国际同类产品***技术，研制开发的高效节能产品。通常用于抽吸不含固体颗粒，不溶于水，无腐蚀性的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。通过改变结果材料，亦可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体做工作液。广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、石器、洗煤、选矿、化肥等行业。新乡乾源品牌SK-20水环真空泵采用单级单作用的结构形式，具有结构简单，维修方便，运行可靠，高效节能的优点，并能适应排水量大，载荷冲击波动等恶劣工况。

1.真空泵的安装

水环真空泵和水环压缩机在安装前，用手转动联轴器，***泵内没有卡住和其它损坏现象。直联应校正电动机轴与泵轴的同心高度，皮带传动应校正电动机轴与泵轴的平行度。如是整套机组，到达现场启动前也必须校核泵轴与电动机轴的同心度或平行度，确定符合要求时再启动。电动机轴与泵轴即使有极小的倾斜，也会引起轴承发热和零部件过早磨损等严重后果。

泵的机座应***水平以确保泵水平放置。

2.管路安装

管路的法兰盘的连接处应可靠密合，尤其是泵的进气管路，如有不严密之处，有可能达不到预定的真空度。

在泵的进气口应安装过滤装置，以防止异物进入泵腔内。

在泵的进气管路上应安装阀门进行控制，以便在停车时，防止泵内工作液因系统的真空吸力，回流到系统。当作为压缩机使用时，应在排气管路上安装阀门。

进气闸阀与泵进气口之间安装一真空表，以便随时检查泵是否正常，泵的供水管路上，亦应装有闸阀，以便调节供水量，使其符合规定要求。

3.汽水分离器安装

正常供货为上置汽水分离器，根据用户需求，可供应外置汽水分离器。

汽水分离器管路安装时，应注意分离器的联接管路不得过长，转弯不得过急，否则水和气在管路中流动损失必将增加，因此增加了泵排气端的压力，这样就降低了流量和真空度，增加了功率消耗。

4.调节机制

2BE系列真空泵是通过装在进气管路上的阀门来调整真空度和气量。当作为压缩机使用时，可用安装在排气管路上的阀门调节氩气装置的压力。

当被压缩气体因为其使用条件不允许排出时，应在进气管和排气管之间装有导气管，其直径与阀门直径相同，以便在限度内调节气量与压力。

5.终检

设备安装完毕后，所有管路，特别是吸入侧管路必须***清除干净，防止焊渣、铁锈之类物体今日泵内。

安装或检修后，要检查以***：

——轴承润滑充分。

——整机（泵头或电机）安装正确。

——驱动元件根据他们的性质调节正确（例如：带轮驱动的预拉力；联轴器的径向和轴向调节）。

——所有紧固螺栓和联接元件结合可靠。

——叶轮转动无摩擦，

——电机安装、联接正确（如转速、转向）。

1.启动和停车

启动

水环真空泵启动水环真空泵长期停车的泵在开动以前，必须用手转动数圈，以证实水环真空泵内没有卡住或其它损坏现象。

启动按以下顺序进行：

(1)打开进气管路上的阀门（压缩机打开排气管上的阀门）。

(2)打开供水管路上的阀门。

(3)启动电机（电机的转向必须正确）

(4)调整填料压盖，当水成滴往外滴为。

(5)调整进气口阀门（压缩机为排气口阀门）至所需要求。

(6)通过供水阀门来调整泵的供水量，***泵在要求的技术条件下运转，使功率消耗最小，达到性能指标满足工作要求。

在情况不明确时，立即关闭相关设备！

停车：

停车按以下顺序进时：

(1)关闭进气管上的阀门（压缩机关闭排气管上的阀门）

(2)关闭供水阀门，停止向泵内供水。

(3)关闭电动机。

(4)如果停车时间超过一天，必须将泵内的水排空，乙方锈蚀。

注意：霜冻季节时，每次长时间停车都必须排空工作液，以防冻裂设备。

2.维护

(1)经常检查轴承的工作和润滑状况

轴承在正常工作状态下比环境温度高30℃，温度（无论环境温度如何）不允许超过75℃，轴承每年应装油3-4次，并至少清洗一次，更换润滑油。

(2)填料密封，应定期压紧填料，如果填料因磨损而不能***密封性能时，应更换填料。填料不能压得太紧，正常状态下的填料，允许水成滴滴出，从而***冷却和密封效果。

(3)采用机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动静环是否损坏，或密封圈是否已老化，否则应更换机械密封，

3常见故障及解决方法

故障	原因	解决方法
抽气量不够	1、间隙过大 2、填料处漏气 3、水环温度高 4、管道系统漏气	1、调整间隙 2、压紧或更换填料 3、增加供水量 4、拧紧法兰螺栓，更换垫片或补焊裂纹等
真空度降低	1、管道系统方面 ①法兰联接处漏气 ②管道有裂纹 2、水环泵方面 ①填料漏气 ②叶轮与侧盖间隙过大 ③水环发热 ④水量不足 ⑤零件摩擦发热，造成水环温度升高	1、①拧紧法兰螺栓或更换垫片 ②焊补或更换 2、①压紧填料更换新填料 ②更换垫片调整间隙 ③降低供水温度 ④增加供水量 ⑤调整或重新安装
振动或有响声	1、地脚螺栓松动 2、泵内有异物研磨 3、叶片脱落 4、气蚀	1、拧紧地脚螺栓 2、停泵检查取出异物 3、更换叶轮 4、打开吸入管道阀门
轴承发热	1、润滑油不足 2、填料压的过紧 3、没供密封水或不足 4、轴承或轴或轴承架配合过紧，使滚珠与内外圈间隙过小，发生摩擦。	1、检查润滑情况、加油 2、适当松开填料压盖 3、供给密封水或增加水量 4、调整轴承与轴或轴承架的配合
起动困难	1、长期停机后，泵内生锈 2、填料压紧 3、叶轮与泵体发生偏磨	1、用手或***工具转动叶轮数次 2、柠松填料压盖 3、重新安装并调整