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丹瑞爪泵的独特设计
1、外观结构：采用立式结构。有利于液体排出，增加了泵的可靠性。
2、内部结构：气体由上一级泵腔直接进入下一级泵腔，不会通过长长的通道，减少了气体在泵内停留时间。
3、关键技术：泵的易损件为密封和轴承，我公司密封采用***密封，并且密封和轴承都浸泡在润滑油里，使用寿命长。
4、重要部件：转子密封面宽，有利于真空度的实现，可适当放大装配间隙，更适合在化工、制药等复杂的场合使用。
5、泵配有清洗装置，对于有粉尘、粘稠物、结焦物等复杂场合，可以再不拆泵的情况下，半小时内对泵内部全面清洗并恢复到出厂水平。
6、平均免维护周期为两年
丹瑞爪泵的优点
1、客常压启动，直排大气独立工作。
2、节能环保过留部分不使用任何润滑和密封液体，不会带来水污染和油污染，泵后可直接回收溶剂，再利用。
3、无污水排放、污水处理问题。
4、能抽含有粉尘、结晶物、结焦物的气体。
5、免维护设计，为客户降低运行成本和维护成本。
6、变频调速及PLC控制，柔性启动，整机冲击下，使用寿命长。
丹瑞爪泵与其他泵对比
水环泵（液环）
常见问题：有介质真空泵，工作中被抽物料与介质混合，真空度低，且物料再回收和污水处理费用高，易污染环境。
爪泵：无介质真空泵，清洁真空且真空度高，可结合罗茨机组获得更高真空，物料纯度高且可***回收***，不用做污水处理，环境***过关，在医药中间体生产使用效果更佳。
旋片泵
常见问题：有介质真空泵，工作中易产生返流，工作中抽出的可凝性气体液化后造成真空度降低。需定期更换真空油，维护保养费用高。爪泵：无介质真空泵，清洁真空，无返流，工作中排液可集中回收及集中处理可保恒定真空压强，且免维护费用。
往复泵（W泵、活塞泵）
常见问题：无介质真空泵，结构属于气缸和活塞的相对滑动形成真空环境，在化工行业遇有结晶介质，易对活塞或气缸造成损毁，造成生产停滞。同时被抽气体含有大量液体时不适用。
爪泵：无介质真空泵，无摩擦结构和变容压缩式做功工作原理，在化工、电子行业遇有结晶介质时，可顺利抽除，不会对泵体造成损坏。
蒸汽泵
常见问题：能耗大、真空度低、污水处理费用，易对环境造成很大污染。蒸汽耗量大（运行费用高），必须安装在11米高度以上，检修不便。
爪泵：节能、环保，物料回收可再利用，不会对环境造成污染，同时没有安装高度限制。
涡旋泵
常见问题：无介质真空泵，适用于清洁真空。但工作环境中的可凝性气体产生的液体每日不可超过25克。有粉尘的工作环境易造成涡轮的损耗。
爪泵：无介质真空泵，适用于清洁真空。工作环境中的可凝性气体产生的液体，能在泵的工作过程中排出，无维护费用。
丹瑞爪泵适用范围
本产品主要用于获得无油清洁真空且对性能要求较高的真空环境。广泛应用于航空航天、核工业、电子、化工、生物制药、冶金、特殊气体制造等行业，适用于真空蒸馏、分子蒸馏、真空镀膜、无泄漏气体传输、真空设备材料等工艺，在普通大气、富含水蒸气、酒精、汽油等特殊应用环境都可工作。清洁抽空，并可抽出含有可凝气体及一定量粉尘气体的真空环境。使用寿命长，维护方便，维护成本低。本泵还可以和罗茨泵或分子泵组成无油中真空及无油高真空机组。
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