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深圳贝德生产模具真空机 压铸/注塑抽真空 解决流纹、充型不良等
真空机提供了一种注塑机使用的模具抽真空装置及工作方法，包括设备主体、真空泵、负压罐、单向阀、控制器；
注塑机使用的模具抽真空装置的工作方法，包括：动模靠近定模0.5～2毫米距离时，注塑机主机传输控制信号给控制器；控制器传输启动命令给单向阀，单向阀
打开，真空泵运行，将模具型腔内的空气抽入到负压罐，模具型腔内形成真空；注塑机主机将模具合模信息传输给控制器；控制器传输关闭命令给单向阀，单向阀关闭，真空泵停止运行。本发明的技术方案，可使模具制品的密度及表面精度提高，解决了模具注塑过程中的排气不良、流纹、烧焦及充型不良等问题，可大幅提高制品充填效果，提高产品品质。
【背景技术】
目前的模具注塑过程中，模具型腔内会有一定的空气、水分或其它分解气体，常使注塑制品出现不良现象，如充型不良、脱脂烧结后出现气孔、制品密度低，尺寸不稳定等，最终使得不良品增加，增加了成本。
【内容】
提供一种注塑机使用的模具抽真空装置及其工作方法，以解决模具注塑过程中的排气不良及充型不良等现象，以提高制品充填效果，提闻广品品质。
1、为防止模具抽真空装置压力过载，在所述设备主体上设置压力显示装置。
2、为实现模具抽真空装置与注塑机相连通，所述控制器与注塑机主机相连接。
3、负压罐的输出管道与动模连通。
4、为了方便将模具抽真空装置移动到所需的任何位置，所述模具抽真空装置底部设置有万向脚轮。
【控制系统】:
1:动模靠近定模0.5～2毫米距离时，注塑机主机传输控制信号给控制器；
2:控制器传输启动命令给单向阀，单向阀打开，真空泵运行，将模具型腔内的空气抽入到负压罐，模具型腔内形成真空；
3:注塑机主机将模具合模信息传输给控制器；
4:控制器传输关闭命令给单向阀，单向阀关闭，真空泵停止运行。
5:动模靠近定模0.5～2毫米距离时，动模开始延时合模。
可使模具制品的密度及表面精度提高，解决了模具注塑过程中的排气不良、流纹、烧焦及充型不良等问题，可大幅提闻制品充填效果，提高产品品质。
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