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参数

保色性好产品特性
否是否进口
山东济宁产地

发货地山东金乡县 3天内发货供货总量99988千克

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产品详情

真石漆涂料施工工艺

1. 适用范国

本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉板、混凝

土板、现浇混凝土、木质胶合板、纤维板、石膏板、旧涂层等室内外

基层上进行真石漆涂料的施工。

2. 施工准备

2.1材料准备

(1)底材料：水泥基耐水腻子，水性涂料，用于基层封闭，与主涂料有较好的配套性。

(2)主涂料：作为涂层的主体，形成装饰质感，质量应符合JG/T24-2018《合成树脂乳液砂壁状涂料》的规定。

(3)罩面涂科:乳液类罩面涂料用于进一步提高装饰效果和耐沾污性能。

2.2工具和用品准备

油灰刀，钢丝刷，腻子刮刀或刮板，砂纸，辊筒刷，排笔，油漆刷，橡胶辊，手提式电动搅拌机，真石涂料专用喷枪，空压机，塑料桶，薄膜胶带，遮挡板，遮盖纸，塑料料防护眼镜，口罩，手套，工

作服，胶鞋。

2.3技术准备

(1)基层检查验收

基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许范围之内；

基层表面不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块；基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、缺损及空鼓；基层表面应充分干燥，通常新

抹基层在通风状况良好情况下，砂浆抹面夏季应干燥10天、冬天20

天以上；混凝土夏季3周，冬季4周。连接基层的金属件、木螺钉、

钉子等须进行防锈处理。末经检验合格的基层不得进行施工。

(2)样板

施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设、监理

单位认可后作为验收依据。

(3)现场

脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度。不少于三个支

点。遮挡门窗、灯具、电器插座及地面等，以免施工时被涂料沾污。

(4)人员组织

现场人员包括质量技术主管、材料及工具管理员、施工小组长

喷枪手、涂布操作工、辅助工等；主要操作人员须经本工艺施工技术

培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。每个小组2-3人，包

括喷枪手(涂布操作工)和辅助工；按工期要求和人员情况划分施工

段；应当将操作习惯相近(喷涂效果相近)的喷枪手安排在同一个工

作面上。

3. 工艺程序

本涂料施工操作程序如图1所示。

图1真石涂料施工操作程序

4. 操作方法

4.1基层处理

首先清除基层表面尘土和其它粘附物。将凸起部分敲掉或打磨平

整；空鼓部分应敲掉后，重新抹面并待其干燥。将接缝错位部分和较

大的凹陷用聚合物水泥砂浆补平；清除妨碍啧涂的钢筋，缺损处用砂

浆填平补齐;用铲刀、钢丝刷将表面浮浆及疏松、粉化部分除去。用

水混腻子补平;清除表面的脱模剂、油油污；用乳胶水泥腻子修补表面的麻面、孔洞、裂缝。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀草酸溶液刷洗，***再用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起売、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。

4.2滚涂黑色封闭底漆：选用黑色底漆作为封闭底漆，滚刷封闭底漆的基层应干燥，含水率应小于10%。施工时温度不低于5℃，以墙面上底漆颜色均匀一致、完全无渗色为准。

4.3弹分格线：通过***计算各施工段墙面的尺寸，确定出分格缝位

置，在底漆上进行弹线分格，分色线尺寸按照设计要求划分，分格缝

宽度为砖缝宽度。

4.4粘贴分格条胶带:分格线弹好并验收合格后，沿线进行分格条胶

带粘贴，分格条胶带粘贴要做到平整、垂直。在每一小块(或条)胶

带粘贴后，随即用长毛绒辊蘸封闭底漆(采用无色底漆)在贴好的胶

带上滚涂一遍，使分格条胶带与墙面之间无缝隙，使之不易滑动或错位，分格条胶带粘好后，进行检查验收，对发现分格条胶带不顺直的部位要进行重新粘贴。

4.5喷涂真石漆：在喷涂施工中，涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度等方面均有一定的要求。选用口径径4--6mm喷枪，施工温度在5℃以上，尽量避免在刮大风及阴雨天气施工。涂料稠度

必须适中，太稠，不便施工；太稀，影响涂层厚度，且容易流淌。空

气压力在0.6--1.0N/mm之间选择确定，压力选得过低或过高，涂层质感差，涂来料损耗多。喷枪距离一殷为40--60cm，喷嘴离被涂面过近，涂层厚薄难控制，易出现过厚或挂流等现象。外墙喷涂一般为两边，喷涂时要注意两个基本要素(图2)。作业段分割线应设在水落管、接缝、雨罩等处。

对于墙面交接的阴阳角部位，采取薄喷多层法，不能一次喷厚，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远些，运动速度要快，且不能垂直于阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。

喷涂应分两道进行，每道分两遍喷涂，横、竖各一遍，***道喷涂厚度掌握在1-1.5毫米，***道涂厚度掌握在0.5-1毫米，遍与遍之

间可以连喷，道与道之间喷涂间隔时间以***道漆水光完全消失为准。

4.6撕揭分格条胶带：胶带撕揭把握好撕揭时间，如果撕揭时间过早

则容易带掉周边的真石漆，如果时间过晚则分格条胶带不容易撕揭掉，易粘结在墙面上，使黑色底漆不能充分透漏出来，分格缝不清晰。在真石漆分段喷完后后2h，开始撕揭分格条，撕揭分格条时先横向再竖向，这样交替撕揭。

4.7打磨真石漆表面:在滚涂罩面漆之前(一般在真石漆喷涂完后24h)，先用普通砂纸等工具，磨掉真石漆表面的浮砂、锐角，在真石漆干燥后(真石漆喷涂完后48h)，用砂纸对真石漆层进行打磨，主要使真石漆表面的浮砂、棱角打掉。发现有有颜色不均、线条不直等缺陷的应进行及时修补和重新打磨。

4.8面漆：罩面漆是真石漆的保护层，起防水、***、耐酸碱和延长真石漆寿命的作用。该层的喷涂或辊涂应在真石漆干透后进行。真石漆表面打磨完，验收合格后，上面漆，一般情况下，应在真石漆***一遍喷涂后12h方可进行。面漆的施工方法与底漆相同，要求喷涂涂均匀、薄厚一致，喷涂一遍，罩面漆完全干燥需要7d时间。

5. 注意事项

(1)为了***涂层的整体性，底涂料、主涂料和罩面涂料应为为同一生产企业的产品；当企业只提供主涂料时，底涂料和面涂料应选用主涂料生产企业认可或推荐的产品。

(2)应避免在气温低于5℃、相对湿度高于80%的环境条件下施工。也不能在大风天气里施工，以免主涂层材料干燥过快而开裂，对此应

加以注意。

(3)底涂料和面涂料应当严格按照产品使用说明中规定用量来操作。

(4)由于主涂料干燥时间较长，应注意天气预报，做好施工安排，避免在雨雪来临前施工。

(5)涂层干燥后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。

(6)涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

(7)同一工程尽量一次进料施工，同一面墙尽量使用一个批号的产

品目的是减少色差。

6.安全措施

(1)施工期间，操作人员应当***有充足的睡眠，确保高空作业时