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BH44H夹套保温止回阀-上海阀门厂

¥888.00 50 - 0
¥999.00 ≥1

参数

工恒GH品牌
BH44H、BH44W型号
碳钢材质

发货地江苏昆山市 7天内发货供货总量1000

苏州工恒阀门有限公司 5年: 进入店铺在线咨询

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产品详情

夹套保温止回阀主要于石油，化工，治金，制药等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。该系列阀门的夹套焊装于阀门的两法兰之间，阀门的侧面，底部设置有夹套的连接口，由于增加了夹套，此种阀门的连接法兰尺寸要比同一规格普通球阀的连接法兰大一到两个规格，但结构长度于同规格的阀门相同，夹套可只有的流过蒸汽或其它热的保温介质，确保粘稠介质可顺畅地流过阀门。

主要外形连接尺寸

BH44H-160夹套保温止回阀主要外形连接尺寸(mm)

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	130	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	650	750
H	90	95	100	105	110	115	140	170	200	230	260	290	290	300
Wt	14	15	16	17	18	19	24	29	40	72	104	180	180	230

BH44H-100夹套保温止回阀主要外形连接尺寸(mm)

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	130	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	650	750
H	90	95	100	105	110	115	140	170	200	230	255	285	290	300
Wt	14	15	16	17	18	19	24	29	40	58	83	100	105	110

BH44H-64夹套保温止回阀主要外形连接尺寸(mm)

DN	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	230	260	300	340	380	430	500	550	600	775	900
H	160	170	170	190	205	230	265	310	350	480	520
Wt	12	20	29	35	47	68	100	142	195	250	300

BH44H-40夹套保温止回阀主要外形连接尺寸(mm)

DN	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	180	200	230	290	310	350	400	480	600	650	750
H	120	140	150	160	175	200	225	260	315	320	300
Wt	9	12	15	20	33	41	73	104	147	180	230

止回阀的操作方式应避免发生如下情况:
(1)因止回阀关闭而造成过分高的冲击压力。
(2)阀门关闭件快速振荡动作。
为了避免因关闭止回阀而形成的过高冲击压力，阀门必须关闭迅速。从而防止形成***的倒流速度。该倒流速度就是形成冲击压力的原因，故止回阀的关闭速度应与顺流介质的衰减速度正确匹配。
但是，顺流介质的衰减速度在液体系统可能变化很大。举例来说，如果液体系统采用一组并联泵，而其中的一台突然失效，则在该失效泵出口处的止回闷就必须几乎在同时关闭。另外，如果液体系统只有一台泵，而此泵突然失灵，又如输送管较长，而且出口端的背压及泵送压头较低，则关闭速度较小的止回阀就比较好。
止回阀的活动零件若磨损过快，则会导致阀门过早失灵。为了防止这种情况发生，必须避免关闭件产生快速振荡动作，这种关闭件的快速振荡动作可以通过对一迫使关闭件稳定地对付介质停止流动的介质速度选定阀门来予以避免。
这种理想的情况不是经常可以获得的。例如，假使顺流介质的速度变化范围很大。则小的流速就不足以迫使关闭件稳定停止。在这种情况下，关闭件的运动可在其动作行程的一定范
围内用阻尼器来加以抑制。如果介质为脉动流，则止回阀应尽可能置于远离脉动源的地方。关闭件的快速振荡也可能是由极度的介质扰动而引起，凡是存在这种情况之处，止回阀应该安置
在介质扰动小的地方。
因此，选择止回阀首先是掌握该止回阀所处的工况条件。

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产品参数

品牌工恒GH
型号BH44H、BH44W
材质碳钢
连接形式法兰
适用介质弱酸碱介质
压力环境常压
流动方向单向
驱动方式手动
规格32~300
加工定制否
种类SFCV橡胶瓣式
结构形式旋启式
公称通径32mm~300mm
形态旋转式
工作温度常温
类型(通道位置)直通式
使用工况石油,化工,治金,制药等

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BH44H夹套保温止回阀-上海阀门厂: ¥888.00~¥999.00

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	130	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	650	750
H	90	95	100	105	110	115	140	170	200	230	260	290	290	300
Wt	14	15	16	17	18	19	24	29	40	72	104	180	180	230

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	130	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	650	750
H	90	95	100	105	110	115	140	170	200	230	255	285	290	300
Wt	14	15	16	17	18	19	24	29	40	58	83	100	105	110

DN	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
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DN	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	180	200	230	290	310	350	400	480	600	650	750
H	120	140	150	160	175	200	225	260	315	320	300
Wt	9	12	15	20	33	41	73	104	147	180	230

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DN	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
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H	120	140	150	160	175	200	225	260	315	320	300
Wt	9	12	15	20	33	41	73	104	147	180	230