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太阳能温室污泥干化设备工艺优势
太阳能温室污泥干化设备与热泵结合的污泥干化是利用清洁能源对污泥进行有效干化的新工艺，最终实现了污泥减量化和资源化。本工艺采用太阳能、地热能（或窑炉烟气、冷凝水等余热）作为太阳能温室污泥干化设备的热源，同时利用太阳能温室集热及***的污泥自动化输送、摊铺、翻抛移动及收料系统，实现了***、低能耗、高效率的污泥干化。
1、利用太阳能、空气能及地热能（热泵技术）等清洁能源；
2、拥有八项专利、***技术，节能70%；
3、运营成本低；
4、远程自动化程度高，实现一人操控整个污泥处理过程；
5、八十度低温处理，不产生二噁英等有害气体；
6、 采用等离子活性氧净化除臭和负离子新风换气技术；
7、 利用多种新能源，实现全天候连续作业和产业化运营；
8、 将处理后的污泥制成保温材料、陶粒、滤料，实现资源化利用。 拥有的专利技术
太阳能式温室环保节能的污泥干化处理装置
专利号：201020131071.2
多层主动太阳能污泥干化室
专利号：201020130804.0
长齿条式污泥摊铺车
专利号：201020134617.x
污泥余热回收装置
专利号：201020132276.2
双转子组罗茨泵
专利号：201020134652.1
污泥远程控制干燥装置
专利号：201020134276.6
太阳能与热泵结合污泥干化工艺流程图
主要组成部分介绍
污泥输送系统
由接料仓、螺旋进料机、插板阀、污泥泵、管道组成。整个系统液压部分采用意大利泵、阀。螺旋进料机与料仓之间用插板阀连接，便于检修。推送机采用S摆管的设计。含水85%左右的泥饼由卡车卸入料仓，经螺旋进料机喂入液压推送机，推送机将污泥由管道输送，整个过程无异味，做到不污染环境的同时可实现长距离、大扬程输送。管道可根据建筑结构灵活设置，输送量***，配备通讯接口实现远程控制。还可选用皮带、斗提等传统输送方式。
太阳能温室污泥干化设备供热系统
由太阳能集热器、集热水箱、恒温水箱和ＰＬＣ控制等组成，集热水箱与自来水***管相通，自来水***管上设有水源电磁阀，集热水箱内设有水位传感器；ＰＬＣ根据所述水位传感器输出的水位信号控制水源电磁阀的开闭，以自动给集热水箱***，实现定时、定量上水，集热水箱内的水量可根据实际情况得到控制。通过安全排气阀来释放蒸汽，并通过供热控制阀控制集热器阵列供热的面积，确保了系统运行的稳定性和安全性。
温室系统
由太阳能温室主体、内保温部分、通风部分、供暖部分、气象站等组成。温室主体为文络式阳光板温室，阳面中空玻璃。选用保温幕布，减少辐射热的流失。通风采用风机，顶部采用蝶形方式交错开窗，可根据室内外温湿度、光照度实现自动开关。供暖系统根据 《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004设计。温度传感器采用日本Toky-100，分辨率达到0.1℃。湿度传感器采用美国Humier-15，分辨率达到0.5%。风速风向传感器、光照传感器选用美国Davis公司的产品，性能可靠。配备通讯接口实现远程控制。
污泥翻泥布料系统
由污泥摊铺机、螺旋喂料机、皮带式输送机、干料仓、有害气体探测仪、工业监控系统等组成。全自动翻泥机为变频电机，可自动调节翻泥速度，使污泥得到均匀翻动，实现表面翻新和蒸发水分。过程中也起到对污泥供氧的作用，避免污泥局部***繁殖而释放恶臭气体。系统安装了H2S和NH3探测器，可实现实时监控。
太阳能温室污泥干化设备远程控制系统
自动化控制系统采用组态软件+PLC的基本控制方式，上位机通过与PLC及智能仪表通讯实现对各个设备的监测与控制，PLC通过内部程序能够独立运行。上位机采用台湾研华工业计算机，生产工艺路线在计算机界面能够模拟显示。工艺参数点数据可以实现计算机界面显示、调整、设定，并进入程序。工艺运行参数可随机调取、打印，故障监控可实现故障点、故障类型、发生时间的瞬间记录和报警功能。配置了智能电度表，实时记录干化过程的能耗数据，折算干化成本。
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