高频机与电磁加热机
高频机和电磁加热机,均采用感应加热技术。所以它们同属于感应加热设备。因此,不论是从原理上,还是从主要结构上,它们都有很多相同之处。
它们之间的主要差别在于用途、附加电路、输出方式等方面。工作频率也有一定的区别,电磁加热机的频率一般较低,多为10KHZ到30KHZ左右;而高频机的工作频率则多为20KHZ到200KHZ左右。习惯上把超过200KHZ的称为***频机。
它是替代油气加热、氧气乙炔加热、液化气加热,煤炭加热、电炉加热、电烘箱加热等,落后的加热手段的选择。可以***的提高产品质量,***节省能源,改善劳动条件,大幅度降低成本和增加利润。
高频机的用途比电磁加热机的用途要广泛的多,从焊接、淬火、退火、熔炼、透热到热装配、热溶、热成型等。电磁加热机一般主要用于对金属管道、金属罐和模具等,进行加热、预热等。
高频机多为低压隔离式输出,感应圈的参数变化范围较大,可适应多种形状、尺寸的金属工件。电磁加热机则多为高压非隔离式输出,感应圈一般是固定和专用的。
高频机可用于局部、表面加热,也可以用于整体加热;电磁加热机多用于整体加热或部分
一、数字高频感应加热机特点:
1、可实现多段加热曲线编程;(基本型为3段设定,可根据客户需要定制多段;)
2、加热时间***到0.1秒;
3、实现多段运行参数显示;
4、接口丰富,可直接并入RS485、Profibus、CANbus等工业总线中;
5、使用上位机(PC)软件可实现工程机远程在线监控;
6、使用SD卡直接记录设备运行参数;
7、使用状态查询软件,实现数据分析,故障判断功能。
高频感应加热机应用领域:
可加热几乎所有的导电材料:铜、铝、钢、不锈钢、钛、黄铜等。它还可根据产品的需要配备多种感应线圈—甚至根据您的需要“量身定做”感应线圈。
感应加热电源可广泛应用于金属加热、预热、淬火、透热、熔炼、焊接、热套、电真空器件去气加热、热装热卸、固化粘接、变形热矫正、半导体材料炼制、塑料热合、烘烤和提纯等场合。
高频感应加热机应用主要分布在:
金属加工行业热处理:包括淬火、退火、回火等工艺,例如轴、轴承、齿轮、刀具刃具、钢管、钢带的热处理。
透热:主要用于热锻,金属料加热到一定温度后锻造成各种形状。
熔炼:融化金属,用于炼钢、浇注等。
焊接:高频/中频感应焊接,或焊接过程中的辅助加热,可应用于高工艺要求的焊接场合,如液态扩散焊、钎焊等,应用场合如发电机定子线棒端部和引线的银铜焊接、大型空调薄壁铜管或铝管焊接、输油管道焊接与不停油修复,变压器绕组钎焊。
热套:轴和环类热套,例如电动机转子加热后套轴。
非金属间接加热:复杂绝缘与金属混成结构,如发电机定子线棒渐开线段融胶固化。