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漂浮式安装潜水轴流泵雨季临排
轴流泵运行前检查的重要环节:
1.测量相关电阻时，选择500伏兆欧表，规定离心泵电机与地面的相对电阻超过20ω，与电线接头之间的电阻小于4；
2.检查设备的所有接头和固定不动的各种零件，规定固定零件显示拧紧情况
3.比较泵表面出厂铭牌上的运行额定电流和各种运行主要参数，对泵进行试运行，核准运行自然环境中的相关数据信息，确保工作电压、频率等主要参数相同；
4.泵安装实施前，对吊起的起重机吊钩等物品进行安全检查，对泵净重进行试吊。轴流泵在安装过程中必须避免安全事故的发生。
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轴流泵
轴流泵靠旋轮叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种。中国从1961年起先后研制了大型轴流泵共664台套。其比转数n分别为500、700、850、1000、1250、1400、1600等；转轮直径为1.6m、2.0m、2.8m、3.0m、3.1m、4.0m及4.5m。在江苏、湖北、湖南、安徽、广东、天津、山东、山西、陕西、新疆等16个省、市、自治区建成大型轴流泵站共114座，总装机容量63万kW。
轴流泵产品特点
1、可输送清水、轻度污水，介质温度可达40℃，PH值4-10；
2、***水利模型，制作精良，***了用户的性能要求；
3、双重机械密封，可靠的防止漏水，大型泵因轴向力大，采用专用推力轴承，结构设计合理，润滑充分，散热良好，轴承使用寿命长；
4、电机采用F级绝缘，耐高温，设有温度保护、监测、渗漏等报警装置；
5、能配套一控二至一控四的控制模式电控柜，可实现出现故障时泵自动关闭、备用泵自动启动；保留故障信号（自诊断）等功能，***了运行的高可靠性；
6、机泵潜入水中，冷却条件好，机泵运行平衡性好，稳定、振动小、噪音低；
7、用户可根据需求，设计地下泵站，改善环境风貌；
8、泵站规模小，土建、建筑结构简单，投资大为减少，可减省泵站工程造价的30%-40%；
9、机泵一体化，安装维修省时省工，节省费用；
10、产品成系列，水泵高效区宽，符合用户工况，高效节能，运行费用低；
11、管理方便，管理，运行费用小；
12、便于实现远程控制和无人值守。
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如何选择适应潜水轴流泵流量、扬程的适配管路等一系列问题是在新老客户来电咨询时的常见问题。客户一般对潜水轴流泵的要求能够明确表达，但对管路的铺设要求不太详尽。一般来说，潜水轴流泵的进水口与出水口口径同样关乎整个水泵机组的性能，它与水泵的流量息息相关。因此在确保潜水轴流泵正常流量的前提下，应结合流量确定潜水轴流泵出水口口径大小。当管径＜250mm时流速为1-1.2m/s；管径在205-1000mm之间时流速在1.2-1.6m/s。 从技术上考虑，水流的速度应不超过2.5～3.0m/s，最小速度不得小于0.6米/秒（防止沉积）。
入口流速小的特性 | |
优点 | 缺点 |
1、有利于提高装置汽蚀余量NPSHA，减少汽蚀的产生； | 1、相同流量下，需要管径大，增加其运行成本高； |
而泵的入水口一般大于出口口径, 那么水泵的进出口管道的管径是否比泵本身进出口直径一定要大？这就需要我们在实际的生产用泵中来具体分析其特性。
一般来说，潜水轴流泵泵的在其扬程与功率相同的情况下，其入水口与出水口的管径影响的是泵水的流速，当管径增大时，其流速减小，管道阻力下降。在减小水泵管道摩擦导致发生锈蚀状况的同时还可以减小水泵动能的消耗。但在增大管径的同时其工程成本也会增加。综合来看，为节约成本，管径的增加与否需要考虑水泵的出口设计。但水泵的出口为长距离出口管道时可增加其管径，达到减少阻力、节约成本的目的；反之，则无需增加水泵出水管径。除此之外，还需要考虑泵送的物质，如高温物料、腐蚀性物料以及液化气体等，则需要根据实际情况来增加其管径，减小阻力，避免汽蚀的发生。
潜水轴流泵安装形式
德能泵业为了满足广大用户，不同的安装现场要求，推出了：井筒悬吊式安装、井筒落地式安装、雪橇式安装、漂浮式安装等多种安装形式。
其中井筒悬吊式安装多用于雨水泵站或者污水泵站；井筒落地式安装适用于，安装井筒中间部分泵座处没有承重梁，从而底部需要承受整个装置重量的情况。雪橇式安装常用于，河道、水池等，这种安装形式直接将水泵放于池底或者河岸上，在水泵出水口末端接上出水管路即可，相对于井筒式安装大大减少了土建成本，减少真项目的造价。漂浮式安装多用于，水库河道等，在不具备雪橇式安装的情形下，也可采用漂浮式安装。
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